• 1、外加劑計量失控，混凝土出現(xiàn)異常情況
• 案例：某工程在澆筑一層梁板柱C25混凝土，攪拌車到達工地卸料時，發(fā)現(xiàn)混凝土塌落度明顯過大且有離析現(xiàn)象，混凝土表面有黃色液體冒出，放入斗車中靜置20-30分鐘，出現(xiàn)貼底現(xiàn)象，表面泌水嚴重，且呈黃色。
• 原因分析：在生產該批混凝土之前，操作人員就發(fā)現(xiàn)外加劑計量有異常，并及時通知機修工前來查看，經查問題出在傳感器上，于是更換了一個新的傳感器，但是未及時進行校秤。接班的操作人員在不知情的情況下，繼續(xù)生產，結果就導致了上述問題的出現(xiàn)。后經校秤，發(fā)現(xiàn)計量偏差超出一倍以上，導致外加劑嚴重超量。
• 處理：將這部分異常現(xiàn)象的幾車混凝土全部作報廢處理。
• 防止措施：
• （1）加強攪拌站各部分的維修和保養(yǎng)，尤其注意計量部分的檢修，防止生產中某一部分失控，對于涉及計量方面的檢修或更換，尤其是秤體、秤體連接件以及傳感器的更換，必須重新校秤，正常后方可使用。
• （2）攪拌站操作人員和試驗人員要增強工作責任心，不合格的產品或有異常狀態(tài)的混凝土決不可馬虎出廠。
• （3）加強人員管理，完善交接班制度。
• 2、外加劑秤碟閥故障，造成外加劑滲漏而引起超量，導致混凝土質量問題
• 案例：某市政橋梁工程在澆筑橋面鋪裝C40混凝土，當天早上6:00開始澆筑，共4車30m3混凝土，9:30左右全部澆筑完畢。第2天早上，施工單位發(fā)現(xiàn)末尾1車所澆筑的混凝土還沒有完全凝結，前3車很正常，且到第2天晚上才完全終凝，大大超出正常的凝結時間。
• 原因分析：施工單位現(xiàn)場操作人員介紹，當時末尾1車混凝土到工地坍落度較前3車明顯偏大，因沒有影響泵送和施工，也就沒有在意。攪拌站的技術人員根據(jù)現(xiàn)場情況結合澆筑時的情況，初步判斷是外加劑超量而引起的。后經仔細檢查，發(fā)現(xiàn)外加劑秤的蝶閥關閉不嚴，在生產過程中出現(xiàn)漏秤，因未及時發(fā)現(xiàn)，從而導致了外加劑超量。
• 處理：通知施工單位加圍欄防護，防止踩踏，繼續(xù)加強養(yǎng)護，混凝土凝結時間雖然延緩，但不影響的使用質量。
• 防止措施：
• （1）加強設備維護與保養(yǎng)，建立定期設備巡查制度。
• （2）加強操作人員和質檢人員業(yè)務素質的培訓，增強相關人員的工作責任教育。
• （3）要做到問題早發(fā)現(xiàn)早解決，避免不合格混凝土出廠。
• 3、緩凝型外加劑外摻法超量，導致混凝土出現(xiàn)異?，F(xiàn)象
• 案例：某攪拌站夏季施工中由于工地停電近4小時，混凝土坍落度損失太大，攪拌站為增加坍落度而不增加水灰比，采用添加外加劑的辦法調節(jié)坍落度，但由于外加劑摻量過多，混凝土施工后12個小時不凝結。
• 原因分析：夏季混凝土生產用的外加劑是一種帶有緩凝組分的復合型外加劑，如果一味采用摻外加劑來調整混凝土坍落度，必然將緩凝組分帶入混凝土中，致使緩凝組分超量，混凝土凝結時間大大加長。
• 處理：通知施工單位延緩拆模時間并禁止上人踩踏，繼續(xù)加強養(yǎng)護?；炷聊Y時間雖然延緩，但不會影響混凝土的后期強度。
• 防止措施：
• （1）出現(xiàn)坍落度損失過大時，攪拌站技術人員應分析原因，即使摻外加劑也要適量，坍落度的調整可根據(jù)具體情況適當摻加外加劑或補充少量水，不應由施工人員隨意加水，防止因水膠比增大而降低混凝土強度。
• （2）可將難以調整以達到坍落度要求的混凝土降級到其他工地使用，實在無法使用的做報廢處理。

網站標題：外加劑超量對混凝土質量的影響及分析！
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