隨著我國建筑行業(yè)的蓬勃發(fā)展，混凝土工程的應(yīng)用范圍越來越廣泛，而與之并存的施工技術(shù)問題也是越來越多。因此，加強混凝土的施工質(zhì)量已經(jīng)成為提高建筑工程質(zhì)量的重要途徑。混凝土攪拌站18年來專注于混凝土行業(yè)，在混凝土施工方面積累了大量經(jīng)驗，今天就混凝土施工管理需要關(guān)注的幾個方面給大家提提建議：

1.模板施工

模板雖然是輔助性結(jié)構(gòu)，但在混凝土施工過程中至關(guān)重要。模板的設(shè)計與組裝工藝是混凝土施工中不容忽視的一個重要環(huán)節(jié)。模板要保證構(gòu)件形狀尺寸和相互位置正確，且結(jié)構(gòu)簡單，支拆方便，表面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿等。要有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，保證施工中不變形，不破壞，不倒塌。在確保工期質(zhì)量安全的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工。

施工現(xiàn)場

2.原材料質(zhì)量控制

混凝土的原材料主要是水泥、粗骨料（碎石）、細(xì)骨料（砂子）、粉煤灰、外加劑。水泥首選硅酸鹽水泥，要確定生產(chǎn)廠商、定強度等級。粗骨料也要選用強度高、連續(xù)級配好、同顏色、含泥量0.8%和不帶雜物的碎石。細(xì)骨料選用粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5以上，不得含有雜物。施工前要對各項材料進(jìn)行抽樣化驗，確保混凝土用水和外加劑都符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

3.混凝土攪拌、攤鋪、和澆筑質(zhì)量控制

混凝土攪拌分為兩種：人工攪拌和機(jī)械攪拌。目前施工常用的方式是機(jī)械攪拌，因此對混凝土攪拌過程的控制就是對攪拌站機(jī)械設(shè)備的控制。要確保攪拌系統(tǒng)的校準(zhǔn)器準(zhǔn)確性，并對攪拌過程進(jìn)行監(jiān)控和記錄?；炷寥雮}后要先人工將混凝土大致攤鋪開來，然后由框架式激光整平機(jī)一次性完成搗震、壓實、整平工作。人工攤鋪要控制節(jié)奏，隨時調(diào)整，確保整平機(jī)前緣混凝土保持適中，過多或不足會導(dǎo)致凸起和坑凹。

4.混凝土質(zhì)量檢查及相應(yīng)處理措施

混凝土質(zhì)量檢查可分為內(nèi)在質(zhì)量、表面質(zhì)量、和外形尺寸質(zhì)量三大方面。內(nèi)在質(zhì)量又分為混凝土抗壓強度、抗折強度、抗凍性、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性和鋼筋保護(hù)層厚度等。如在檢查過程中發(fā)現(xiàn)斑點、開裂、蜂窩等情況，要針對這些部位采取科學(xué)合理的解決措施，修補完成后再對其進(jìn)行后續(xù)的養(yǎng)護(hù)。確保修復(fù)后的混凝土表面質(zhì)地和性能與周邊部位一致。

——混凝土作為工程施工的重要環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個工程項目的質(zhì)量好壞，因此一定要熟練掌握混凝土施工技術(shù)，保障整個工程的施工質(zhì)量和安全性。

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