生產(chǎn)混凝土所用的原材料好比人身體的零部件，原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，混凝土質(zhì)量就會(huì)出毛病。所以在生產(chǎn)混凝土前，對(duì)原材料要按規(guī)定多檢查，確保原材質(zhì)量，不可偷懶。檢驗(yàn)原則如下：

混凝土公司

二、混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，必要時(shí)在拌和樓抽樣檢驗(yàn)水泥的強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間和摻合料的主要品質(zhì)。

三、拌和與養(yǎng)護(hù)混凝土用水，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。

四、對(duì)配制外加劑溶液的濃度，每天應(yīng)檢測(cè)1～2次。必要時(shí)可采用水泥凈漿(或砂漿)流動(dòng)度檢測(cè)減水劑溶液的減水率和引氣劑溶液的表面張力。五、骨料品質(zhì)檢驗(yàn)：

1.骨料生產(chǎn)成品的品質(zhì)檢驗(yàn)：

（1）骨料生產(chǎn)成品的品質(zhì)，每8h應(yīng)檢測(cè)一次。檢測(cè)項(xiàng)目細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)、石粉含量(人工砂)、含泥量和泥塊含量;粗骨料的超徑、遜徑、含泥量和泥塊含量。

（2）成品骨料出廠品質(zhì)檢測(cè)：細(xì)骨料應(yīng)按同料源每600t~1200t為一批，檢測(cè)細(xì)度模數(shù)、石粉含量（人工砂）、含泥量、泥塊含量和含水率；粗骨料應(yīng)按同料源、同規(guī)格碎石每2000t為一批，卵石每1000t為批，檢測(cè)超徑、遜徑、針片狀、含泥量、泥塊含量和D20粒級(jí)骨料的中徑篩篩余量。

（3）每批產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告(內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)地、類別、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)日期、檢測(cè)項(xiàng)目及結(jié)果、結(jié)論等)。

（4）使用單位每月按表1、表2和表3中的指標(biāo)進(jìn)行1～2次抽樣檢驗(yàn)。必要時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。

2.在拌和樓抽樣檢測(cè)：

（1）砂子、小石的含水量每4h檢測(cè)1次，雨雪后等特殊情況應(yīng)加密檢測(cè)。

（2）砂子的細(xì)度模數(shù)和人工砂的石粉含量、天然砂的含泥量每天檢測(cè)1次。當(dāng)砂子細(xì)度模數(shù)超出控制中值±0.2時(shí)，應(yīng)調(diào)整配料單的砂率

（3）粗骨料的超遜徑、含泥量每8h應(yīng)檢測(cè)1次。

（4）每月應(yīng)在拌和樓取砂石骨料按表1表2和表3所列項(xiàng)目進(jìn)行一次檢驗(yàn)。

市場(chǎng)上原材料質(zhì)量參差不齊，同一供應(yīng)廠家的原材料也經(jīng)常波動(dòng)，做把關(guān)好混凝土質(zhì)量，就要靠試驗(yàn)員人員勤取樣，多檢驗(yàn)。對(duì)原材料質(zhì)量不合格的，要及時(shí)與廠家溝通，要么退場(chǎng)，要么調(diào)整配比，否則混凝土質(zhì)量就很難保證。總之，對(duì)原材料多檢撿，混凝土質(zhì)量更有保障！

文章標(biāo)題：對(duì)混凝土原材料，多檢檢更健康
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