我國垃圾處理的流程

垃圾是人類日常生活和生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢棄物，由于排出量大，成分復雜多樣，且具有污染性、資源性和社會性，需要無害化、資源化、減量化和社會化處理，如不能妥善處理，就會污環(huán)境。下面簡單介紹下生活垃圾的焚燒處理流程。
  
1、垃圾接收
  生活垃圾從服務(wù)區(qū)經(jīng)收集后由密閉式垃圾運輸車送至垃圾焚燒發(fā)電廠(該工藝環(huán)節(jié)由環(huán)衛(wèi)部門負責)，垃圾桶，經(jīng)稱重后由運輸車運送至主廠房卸料大廳，通過卸料平臺卸入垃圾儲坑內(nèi)。
  2、垃圾儲存及投料
  為提高進爐物料的燃燒穩(wěn)定性，垃圾儲坑內(nèi)的物料一般會放置5~7天，通過垃圾吊車進行翻松使垃圾成分較為均勻，同時經(jīng)過發(fā)酵作用濾出部分垃圾滲濾液以提高進爐物料的熱值。儲坑內(nèi)的垃圾物料最終經(jīng)垃圾抓斗和起重機投放到爐膛上方的垃圾料斗。  3、滲濾液收集及處理
  垃圾儲坑底部外側(cè)設(shè)有滲濾液收集池及輸送泵，濾出的垃圾滲濾液進入滲濾液收集池臨時存儲，一部分回用于垃圾倉噴灑抑塵，其余經(jīng)預處理后排入市政污水管網(wǎng)，輸送到城市污水處理廠集中處理(沒有市政污水廠的，應(yīng)在垃圾焚燒廠進一步處理，達標排放)。
  4、垃圾焚燒
  垃圾料斗內(nèi)的物料由爐膛推料裝置送到焚燒爐中，垃圾物料在爐內(nèi)依次通過爐排的干燥段、燃燒段和燃燼段，使垃圾得到充分的燃燒;為充分分解垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的二惡英，爐膛設(shè)計焚燒煙氣在850℃以上的溫度區(qū)域停留時間大于2秒;為降低焚燒煙氣中NOx的排放濃度，爐膛上方設(shè)有SNCR系統(tǒng)，將氨還原劑噴入爐膛內(nèi)與NOx發(fā)生反應(yīng)，達到去除NOx的目的;爐膛內(nèi)垃圾燃燒所需的空氣分為一次風和二次風補給，一次風由一次風機直接從垃圾儲坑內(nèi)抽取，以便保持垃圾儲坑和卸料大廳的負壓狀態(tài)，一次風經(jīng)預熱后從爐膛底部通入焚燒爐內(nèi)助燃，同時將一次風中攜帶的惡臭氣體燃燒分解，二次風從爐膛上部通入助燃。
  5、余熱利用
  垃圾焚燒產(chǎn)生的高溫煙氣從爐膛出來后進入余熱鍋爐，在此發(fā)生熱交換，余熱鍋爐吸收熱量產(chǎn)生過熱蒸汽，輸送至汽輪機作功發(fā)電。
  6、煙氣處理
  在垃圾燃燒爐內(nèi)噴射還原劑氨水，控制爐內(nèi)煙氣NOx產(chǎn)生濃度;從余熱鍋爐排出的煙氣從半干式脫酸反應(yīng)塔頂部切向進入，而堿性吸收劑則從旋轉(zhuǎn)霧化器內(nèi)以霧滴的形式高速噴出，使煙氣中的酸性氣體(如HCl、SO2等)絕大部分被堿液吸收去除，煙氣的余熱則使?jié){液的水分蒸發(fā)，反應(yīng)生成物以干態(tài)固體的形式排出;從反應(yīng)塔出來的煙氣進入后續(xù)煙道，該煙道中設(shè)有活性炭噴射系統(tǒng)，果皮箱?，噴入活性炭則可將煙氣中的二惡英、重金屬吸附起來;此后煙氣進入布袋除塵器后，經(jīng)濾袋將前端的反應(yīng)物及煙氣中的煙塵顆粒攔截下來;從布袋除塵器出來的煙氣進入洗滌塔，通過氫氧化鈉溶液噴淋進一步脫除煙氣中的HCl及SOx等酸性氣體;從洗滌塔出來的煙氣經(jīng)加熱后進入SCR反應(yīng)器，進一步去除煙氣中的NOx濃度;從SCR反應(yīng)器出來的煙氣經(jīng)引風機引至煙囪高空排放。在引風機后段煙管設(shè)有煙氣在線監(jiān)控儀器，實時監(jiān)控煙氣排放濃度是否滿足設(shè)計排放限值要求，在線監(jiān)控設(shè)備系統(tǒng)與項目環(huán)保主管部門聯(lián)網(wǎng)，由環(huán)保主管部門實施實時監(jiān)控。  7、爐渣處理
  爐膛燃燼段下方設(shè)有除渣機，垃圾桶，生活垃圾經(jīng)充分燃燒后殘余的少量不可燃殘渣經(jīng)除渣機送至渣池，由運渣車運送至主管部門指定場所進行綜合利用。
  8、飛灰處理
  半干式脫酸反應(yīng)塔排出的反應(yīng)生成物以及布袋除塵器濾袋表面截留的顆粒物通過除灰系統(tǒng)收集至飛灰儲倉，然后在飛灰穩(wěn)定化車間進行穩(wěn)定化處理，符合《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)要求后送配套應(yīng)急填埋場進行填埋處置。

  (③、⑥、⑦、⑧為污染物處理處置措施。通過采取相應(yīng)的措施后，污染物能達到相應(yīng)的排放標準)

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