LED貼片膠的固化方式有哪些

LED貼片膠涂布后,貼裝完元器件,即可送入固化爐中固化,固化是貼片膠—波峰焊工藝中一道關(guān)鍵工序,很多情況下由于貼片膠固化不良或未完全固化(特別是PCB上元件健分布不均的情況下最為多見),在進(jìn)行運(yùn)輸、焊接過程中,便會(huì)出現(xiàn)元器件脫落。全彩LED顯示屏把紅色和綠色的LED晶片或燈管放在一起作為一個(gè)像素制作的顯示屏稱為三色或雙基色屏,把紅、綠、藍(lán)三種LED晶片或燈管放在一起作為一個(gè)像素的顯示屏叫三基色屏或全彩屏。LED顯示屏一種平板顯示器,由一個(gè)個(gè)小的LED模塊面板組成,用來顯示文字、圖像、視頻、錄像信號(hào)等各種信息的設(shè)備。在電路及儀器中作為指示燈,或者組成文字或數(shù)字顯示。磷砷化鎵二極管發(fā)紅光,磷化鎵二極管發(fā)綠光,碳化硅二極管發(fā)黃光,銦鎵氮二極管發(fā)藍(lán)光。

因此,我們應(yīng)該認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。使用不同類型的膠,其固化方法也不同。固化通常采用兩種常用的方法,一種是熱固化,另一種是光固化,討論如下:

1.熱固化

使用早期熱固化環(huán)氧類熱固性粘合貼劑在烘箱中于紅外線回流爐中固化,以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行,現(xiàn)在更。之前,滿負(fù)荷生產(chǎn),應(yīng)調(diào)整后的第一爐,爐溫固化曲線做出相應(yīng)的產(chǎn)品,更注重做固化曲線是:不同廠家,粘性貼片固化特征的不同批次也不會(huì)完全相同;同種型,即使貼片膠,在不同的產(chǎn)品中,由于板的尺寸,不同的元件的數(shù)量,設(shè)定溫度將有所不同,這是經(jīng)常被忽視。

這通常是這樣的:當(dāng)焊接IC設(shè)備時(shí),所有的引腳在固化后仍然落在墊子上,但是在波峰焊后,IC引腳會(huì)移動(dòng)甚至離開墊,產(chǎn)生焊接缺陷。因此,為了保證焊接質(zhì)量,必須堅(jiān)持每種產(chǎn)品都要制作一條溫度曲線,做好焊接工作。

2.光固化

使用光固化膠粘劑時(shí),采用紫外光回流爐進(jìn)行固化,固化速度快,質(zhì)量高。一般情況下,再流爐附加的燈功率為23 kW,距離主成分分析中心約10厘米高。1015s后,將150140℃左右的溫度保持在爐內(nèi)1 min左右,可使暴露在元件上的貼片膠迅速固化,使元件下膠完全固化。

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