故障現(xiàn)象

Trouble

故障原因

Cause

排除方法

Solution

1.送料誤差有一個定方向

送料滾輪壓力不足。

增加壓力。

送料長度過長。

上模剝料不良造成拉料現(xiàn)象。

送料長度不足。

卷料寬度和模具導(dǎo)料板是否適當(dāng)？或模具和振動盤是否成一直線？

模具內(nèi)有毛邊或異物產(chǎn)生。

檢查擋料板及脫料板是否有毛邊或異物？

2.送料時產(chǎn)生 突發(fā)性的誤差

振動盤對材料的調(diào)整量是否剛好？

整平機(jī)和  振動盤是否搭配或整平機(jī)和振動盤中間之距離及料弧之高度和沖床回轉(zhuǎn)數(shù)是否適當(dāng)？

滾輪和伺挍馬達(dá)之間傳送間隙過大。

將皮帶輪之時規(guī)皮帶調(diào)緊。

卷材相關(guān)的條件。

料卷厚度、寬度及長度是否符合標(biāo)準(zhǔn)？

3.送料誤差量及方向都不一定

送料滾輪或齒輪等有金屬或其他異物進(jìn)入。

清除滾輪或齒輪上的異物。

送料凸輪、放松凸輪及沖床動作時序有干涉。

調(diào)整微動開關(guān)（L，S）。

材料送入振動盤時，滾輪會產(chǎn)生打滑之現(xiàn)象。

將滾輪壓力加大。

伺服馬達(dá)產(chǎn)生異常現(xiàn)象。

須參考伺服編之說明。

4.發(fā)生2倍送料量

經(jīng)常發(fā)生。

檢查振動盤起動之微動開關(guān)和電線端子等是否有雜訊干擾之現(xiàn)象；如有雜訊干擾時，更換微動開關(guān)和端子臺之間的電線。（采用金屬鋼狀隔離線。）

沖床動作一次，而送料動作兩次。

重新設(shè)定或更換微動開關(guān)（L，S）

5.滾輪放松不順

模具內(nèi)定位導(dǎo)銷作用不良。

查模具內(nèi)定位導(dǎo)銷與定位孔是否標(biāo)準(zhǔn)。

振動盤滾輪放松之時間不正確。

調(diào)整沖床的放松凸輪開關(guān)。

空壓部件動作不正常。

將氣壓部件調(diào)整適當(dāng)或更換電磁閥、氣缸、配管等。

送料方向有偏移現(xiàn)象產(chǎn)生。

檢查工作方式是否正確？模具是否正常？

滾輪放松時不順。

檢查空氣壓力是否正確？

沖床放松凸輪的微動開關(guān)SW信號不正常

檢查電線是否脫落或拴換微動開關(guān)或更換電氣箱內(nèi)的繼電器。

6.卷料蛇行

卷材板厚對應(yīng)的壓力過大。

調(diào)整壓力。

卷材寬度和擋料輪不在適當(dāng)位置。

調(diào)整擋料輪。

滾輪和材料兩邊高低間隙不一樣。

將滾輪兩邊調(diào)整至平行。

滾輪壓力過大。

將壓力下降。

送料滾輪及料卷有打滑之現(xiàn)象產(chǎn)生。

檢查模具導(dǎo)槽是否與振動盤成一直線？模具內(nèi)是否有廢料未排除？材料有毛邊而產(chǎn)生卡模之現(xiàn)象。

7.電氣部件故障

振動盤不能起動。

檢查電源是否有輸入？或當(dāng)上一次做緊急停止之動作后；是否有做復(fù)歸之動作;是否產(chǎn)量達(dá)到設(shè)定值。

做手動、單動時，振動盤不能工作。

是否停止?fàn)顟B(tài)？檢查控制線路。

振動盤不能自動起動。

檢查振動盤之起動開關(guān)及摟線端子是否正常接觸或有脫落之現(xiàn)象。

振動盤現(xiàn)伺服障碼。經(jīng)常發(fā)生。

須參考伺服編之說明。

1. 維護(hù)與保養(yǎng)

1.1日常給油及除水

為了機(jī)械性能的維持，以及機(jī)械的安全著想，并顧及生產(chǎn)技能的提高，振動盤請常作以下各項檢查：

1.1.1給油：壓動本機(jī)的黃油槍就可為滾輪的齒輪部分及軸承加上齒輪黃油。

1.1.2除水：三點組合：按下或旋轉(zhuǎn)集水桶下方的按鈕，以便將多余的水分去除掉。

儲氣缸：將儲氣缸下方的螺母拆下，就可除去儲氣缸內(nèi)的水分。

1.2保養(yǎng)檢查

1.2.1正時器（計時器）是否正常。

1.2.2滾輪間去除于物。

1.2.3齒輪間是否有異物。

1.2.4油氣壓壓力是否正常，壓力計是否正常指示，目視壓力計所指示壓力是否正常。

1.2.5氣壓供氣系統(tǒng)是否有泄漏。

1.2.6各機(jī)構(gòu)間結(jié)合的螺絲及螺母是否有松動。

1.2.7送料滾輪是否有良好的平行度（送料滾輪在閉合時，上下兩滾輪是否全部都有密合）。

1.2.8各部分是否有損傷、變形、異常聲音或者其他的異狀。

1.2.9操作面板上的開關(guān)及顯示燈是否有異常的狀況,人機(jī)界面不得有異物。

1.3定期檢查

作業(yè)期間每6個月或使用1000小時實施一次，除每天檢查要項外，須施行下列檢查：

1.3.1外部電器配線檢查：外部電源是否有變形、損傷、漏電或短路的狀況。

1.3.2操作面板上的開關(guān)檢查：

l 面板按鈕，接點是否導(dǎo)能，是否有油于附著；

l 按扭可否觸動。

1.3.3正時凸輪開關(guān)檢查：

l 轉(zhuǎn)動及動作是否有磨耗；

l 是否有油污的附著；

l 接觸部分是否有磨耗。

1.3.4控制扳內(nèi)繼電器的各接點是否良好。

1.3.5油壓機(jī)器配管等是否良好。

1.4 NC伺服系統(tǒng)的檢查

1.4.1 NC伺服系統(tǒng)應(yīng)避免塵埃及腐蝕性的物質(zhì)，環(huán)境溫度應(yīng)保持到適當(dāng)，散熱風(fēng)扇是否工作正常。

1.4.2振動盤馬達(dá)的電線接關(guān)頭是否松動，電線是否會損壞。

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