一、包裝機振動盤不工作的可能原因  

1、電源電壓不足；  

2、包裝機振動盤與控制器間的連線斷裂；  

3、控制器保險絲燒斷；  

4、線圈燒斷；  

5、線圈與骨架間隙過小或過大；  

6、有零件卡在線圈與骨架間；  

7、包裝機振動盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備。  

二、包裝機振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能原因：  

1、彈簧斷裂；  

2、底板過??；  

3、安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應(yīng)該至少達到1-1/2"，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片；  

4、臺面不水平；  

5、盤內(nèi)有雜物；  

6、線圈氣隙應(yīng)盡可能??；  

7、機器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落；  

8、電網(wǎng)波動；  

9、控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動；  

10、零件問題：超差、彎曲、含油等；  

11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對；  

12、零件過多；  

13、底盤調(diào)整不當(dāng)；  

14、物料變更，應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤；  

15、在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能，應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管。  

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