gis帶壓堵漏技術(shù)實(shí)例 帶壓堵漏施工方案

帶壓水管漏水如何堵漏？

帶壓堵漏是利用合適的密封件，徹底切斷介質(zhì)泄漏的通道，或堵塞，或隔離泄漏介質(zhì)通道，或增加泄漏介質(zhì)通道中流體流動(dòng)阻力，以便形成一個(gè)封閉的空間，達(dá)到阻止流體外泄的目的。

成都創(chuàng)新互聯(lián)技術(shù)團(tuán)隊(duì)10多年來(lái)致力于為客戶(hù)提供網(wǎng)站設(shè)計(jì)、做網(wǎng)站、品牌網(wǎng)站設(shè)計(jì)、成都營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)站建設(shè)、搜索引擎SEO優(yōu)化等服務(wù)。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，先后服務(wù)、推廣了上1000+網(wǎng)站，包括各類(lèi)中小企業(yè)、企事單位、高校等機(jī)構(gòu)單位。

概念介紹

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帶壓堵漏

[帶壓堵漏英文：Pressure Seal（也稱(chēng)“帶壓密封”）是利用合適的密封件，徹底切斷介質(zhì)泄漏的通道；或者堵塞，或者隔離泄漏介質(zhì)通道；或者增加泄漏介質(zhì)通道中流體流動(dòng)阻力，以便形成一個(gè)封閉的空間，達(dá)到阻止流體外泄的目的,該技術(shù)80年代初由天津石化公司等單位研究開(kāi)發(fā)，1980年設(shè)備管理雜志在《設(shè)備管道泄漏的密封技術(shù)》一文中闡述了不停車(chē)帶壓密封，拉開(kāi)了在我國(guó)研究應(yīng)用的序幕。研究成果84年通過(guò)了中國(guó)石化總公司的技術(shù)鑒定，填補(bǔ)了該技術(shù)的國(guó)內(nèi)空白。]

行業(yè)梗概

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帶壓堵漏全稱(chēng)為“管道容器不動(dòng)火不停輸快速帶壓堵漏”今天已經(jīng)成為帶壓堵漏行業(yè)，本行業(yè)主要針對(duì)石油、煉油、乙烯、氯堿、燃?xì)?、化工、發(fā)電廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、艦船、物業(yè)和家庭等各類(lèi)管道和容器罐腐蝕穿孔跑冒滴漏，可以有效的在壓力30MPa內(nèi)（施工時(shí)要卸壓到5MPa內(nèi)施工完成后再加壓），溫度900度內(nèi)（施工時(shí)要穿戴七百度非燃蒸服）適用介質(zhì)：油、水、燃?xì)?、蒸汽、各?lèi)氣體、硫磺、濃酸、堿、苯強(qiáng)腐蝕類(lèi)、和各類(lèi)化學(xué)品。

原理

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帶壓堵漏是指在一個(gè)大氣壓以上任意帶著壓力管道和容器罐內(nèi)部?jī)?chǔ)存或輸送介質(zhì)因腐蝕穿孔跑冒滴漏或人為損壞導(dǎo)致泄漏、采用不停輸不倒罐在內(nèi)部介質(zhì)飛濺過(guò)程中堵住的方法，時(shí)?？梢允褂秒姾?、電砂輪打磨等產(chǎn)生火花操作，因?yàn)樵趲憾侣┰~句上沒(méi)有不動(dòng)火的概念。但是在實(shí)際施堵時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)易燃易爆類(lèi)介質(zhì)，這類(lèi)介質(zhì)是不得產(chǎn)生一點(diǎn)火花的，所以后來(lái)國(guó)內(nèi)普遍把帶壓堵漏改成了不動(dòng)火帶壓堵漏，這樣以來(lái)可以更清晰的解釋這個(gè)行業(yè)的內(nèi)涵，但是人們喜歡簡(jiǎn)化成帶壓堵漏，但是今天說(shuō)帶壓堵漏在人們心中已經(jīng)清楚的理解為“不動(dòng)火帶壓堵漏”了。因?yàn)閹憾侣┬袠I(yè)沒(méi)有經(jīng)過(guò)規(guī)范所以叫法不一，多數(shù)人認(rèn)為帶壓堵漏是注劑式密封，實(shí)際上注劑式密封只是帶壓堵漏技術(shù)里的一項(xiàng)技術(shù)工藝，因?yàn)樽┦矫芊饧夹g(shù)只能在直管上帶壓堵漏，很有局限性，如果是三通、彎頭、變徑、法蘭盤(pán)根部、大型容器罐等部位就無(wú)能為力了。

起源

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帶壓堵漏（在線(xiàn)密封）技術(shù)起源于英國(guó)，國(guó)內(nèi)從1984年開(kāi)始使用不停車(chē)帶壓堵漏技術(shù)，今天此技術(shù)廣泛應(yīng)用于電力、化工企業(yè)，成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期、無(wú)泄漏的重要手段，同時(shí)避免停車(chē)的物料排泄不僅給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而且有著巨大的環(huán)保意義。

帶壓堵漏通常需要制作和安裝卡具，然后通過(guò)專(zhuān)門(mén)的注膠工具，把專(zhuān)用帶壓堵漏密封膠注入卡具，形成密實(shí)的充填物，形成新的密封。我公司在長(zhǎng)達(dá)十四年的帶壓堵漏施工中，積累了許多經(jīng)驗(yàn)，在溫度550℃、壓力16Mpa的條件下，都進(jìn)行了成功的帶壓堵漏，并擁有了注劑堵漏、磁壓堵漏、膠粘堵漏、頂壓堵漏和建筑堵漏多種帶壓堵漏手段。

工廠(chǎng)的泄漏多數(shù)為法蘭、焊道和閥門(mén)，法蘭和閥門(mén)填料函部位的泄漏，如果沒(méi)有特殊的形狀和障礙物，在十幾分鐘到四五個(gè)小時(shí)（卡具加工時(shí)間）就可以把泄漏消除掉。而焊道和閥體砂眼的泄漏因卡具加工耗時(shí)要多一些。而經(jīng)帶壓堵漏的泄漏，一般都能保證半年或幾年無(wú)泄漏，如果漏點(diǎn)發(fā)生泄漏，只需在卡具中在注入少量密封劑即可消除泄漏。

方法

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調(diào)整消漏法

采用調(diào)整操作、調(diào)節(jié)密封件預(yù)緊力或調(diào)整零件間相對(duì)位置，勿需封堵的一種消除泄漏的方法。

機(jī)械堵漏法

1、支撐法

在管道外邊設(shè)置支持架，借助工具和密封墊堵住泄漏處的方法，稱(chēng)為支撐法。這種方法適用于較大管道的堵漏，是因無(wú)法在本體上固定而采用的一種方法。

2、頂壓法

在管道上固定一螺桿直接或間接堵住設(shè)備和管道上的泄漏處的方法，稱(chēng)為頂壓法。這種方法適用于中低壓管道上的砂眼、小洞等漏點(diǎn)的堵漏。

3、卡箍法

用卡箍（卡子）將密封墊卡死在泄漏處而達(dá)到治漏的方法，稱(chēng)為卡箍法。

4、壓蓋法

用螺栓將密封墊和壓蓋緊壓在孔洞內(nèi)面或外面達(dá)到治漏的一種方法，稱(chēng)為壓蓋法。這種方法適用于低壓、便于操作管道的堵漏。

5、打包法

用金屬密閉腔包住泄漏處，內(nèi)填充密封填料或在連接處墊有密封墊的方法，稱(chēng)為打包法。

6、上罩法

用金屬罩子蓋住泄漏而達(dá)到堵漏的方法，稱(chēng)為上罩法。

7、脹緊法

堵漏工具隨流體入管道內(nèi)，在內(nèi)漏部位自動(dòng)脹大堵住泄漏的方法，稱(chēng)為脹緊法。這種方法較復(fù)雜，并配有自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，用于地下管道或一些難以從外面堵漏的場(chǎng)合。

8、液壓操縱加緊器夾持泄漏處，使其產(chǎn)生變形而致密，或使密封墊緊貼泄漏處而達(dá)到治漏的一種方法，稱(chēng)為加緊法。這種方法適用于螺紋連接處、管接頭和管道其他部位的堵漏。

塞孔堵漏法

采用擠癟、堵塞的簡(jiǎn)單方法直接固定在泄漏孔洞內(nèi)，從而達(dá)到止漏的一種方法。這種方法實(shí)際上是一種簡(jiǎn)單的機(jī)械堵漏法，它特別適用于砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。

1、捻縫法

用沖子擠壓泄漏點(diǎn)周?chē)饘俦倔w而堵住泄漏的方法，稱(chēng)為捻縫法。這種方法適用于合金鋼、碳素鋼及碳素鋼焊縫。不適合于鑄鐵、合金鋼焊縫等硬脆材料以及腐蝕嚴(yán)重而壁薄的本體。

2、塞楔法

用韌性大的金屬、木頭、塑料等材料制成的圓錐體楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法，稱(chēng)為塞楔法。這種方法適用于壓力不高的泄漏部位的堵漏。

3、螺塞法

在泄漏的孔洞里鉆孔攻絲，然后上緊螺塞和密封墊治漏的方法，稱(chēng)為螺塞法。這種方法適用于本體積厚而孔洞較大的部位的堵漏。

焊補(bǔ)堵漏法

焊補(bǔ)方法是直接或間接地把泄露處堵住的一種方法。這種方法適用于焊接性能好，介質(zhì)溫度較高的管道。它不適用于易燃易爆的場(chǎng)合。

1、直焊法

用焊條直接填焊在泄漏處而治漏的方法，稱(chēng)為直焊法。這種方法主要適用于低壓管道的堵漏。

2、間焊法

焊縫不直接參與堵漏，而只起著固定壓蓋和密封件作用的一種方法，稱(chēng)為間焊法。間焊法適用于壓力較大、泄漏面廣，腐蝕性強(qiáng)、壁薄剛性小等部位的堵漏。

3、焊包法

把泄漏處包焊在金屬腔內(nèi)而達(dá)到治漏的一種方法，稱(chēng)為焊包法。這種方法主要適用于法蘭、螺紋處，以及閥門(mén)和管道部位的堵漏。

4、焊罩法

用罩體金屬蓋在泄漏部位上，采用焊接固定后得以治漏的方法。適用于較大缺陷的堵漏部位。如果必要，可在罩上設(shè)置引流裝置。

5、逆焊法

利用焊縫收縮的原理，將泄漏裂縫分段逆向逐一焊補(bǔ)，使其裂縫收縮不漏有利焊道形成的堵漏方法，簡(jiǎn)稱(chēng)逆焊法，也叫做分段逆向焊法。這種方法適用于低中壓管道的堵漏。

粘補(bǔ)堵漏法

利用膠粘劑直接或間接堵住管道上泄漏處的方法。這種方法適用于不宜動(dòng)火以及其他方法難以堵漏的部位。膠粘劑堵漏的溫度和壓力與它的性能、填料及固定形式等因素有關(guān)，一般耐溫性能較差。

1、粘堵法

用膠粘劑直接填補(bǔ)泄漏處或涂敷在螺紋處進(jìn)行粘接堵漏的方法，稱(chēng)為粘接法。這種方法適用于壓力不高或真空管道上的堵漏。

2、粘貼法

用膠粘劑涂敷的膜、帶和簿軟板壓貼在泄漏部位而治漏的方法，稱(chēng)為粘貼法。這種方法適用于真空管道和壓力很低的部位的堵漏。

3、粘壓法

用頂、壓等方法把零件、板料、釘類(lèi)、楔塞與膠粘劑堵住泄漏處，或讓膠粘劑固化后拆卸頂壓工具的堵漏方法。這種方法適用于各種粘堵部位，其應(yīng)用范圍受到溫度和固化時(shí)間的限制。

4、纏繞法

用膠粘劑涂敷在泄漏部位和纏繞帶上而堵住泄漏的方法，稱(chēng)為纏繞法。此方法可用鋼帶、鐵絲加強(qiáng)。它適用于管道的堵漏，特別是松散組織、腐蝕嚴(yán)重的部位。

膠堵密封法

使用密封膠（廣義）堵在泄漏處而形成一層新的密封層的方法。這種方法效果限，適用面廣，可用于管道的內(nèi)外堵漏，適用于高壓高溫、易燃易爆部位。

1．滲透法

用稀釋的密封膠液混入介質(zhì)中或涂敷表面，借用介質(zhì)壓力或外加壓力將其滲透到泄漏部位，達(dá)到阻漏效果的方法，稱(chēng)為滲透法。這種方法適用于砂眼、松散組織、夾碴、裂縫等部位的內(nèi)處堵漏。

2、內(nèi)涂法

將密封機(jī)構(gòu)放入管內(nèi)移動(dòng)，能自動(dòng)地向漏處射出密封劑，這稱(chēng)為內(nèi)涂法。這種方法復(fù)雜，適用于地下，水下管道等難以從外面堵漏的部位。因?yàn)槭莾?nèi)涂，所以效果較好，勿需夾具。

3、外涂法

用厭氧密封膠、液體密封膠外涂在縫隙、螺紋、孔洞處密封而止漏的方法，稱(chēng)為外涂法。也可用螺帽、玻璃纖維布等物固定，適用于在壓力不高的場(chǎng)合或真空管道的堵漏。

4、強(qiáng)注法

在泄漏處預(yù)制密封腔或泄漏處本身具備密封腔，將密封膠料強(qiáng)力注入密封腔內(nèi)，并迅速固化成新的填料而堵住泄漏部位的方法，稱(chēng)為強(qiáng)注法。此方法適用于難以堵漏的高壓高溫、易燃易爆等部位。

換密封法改

改道法

在管道或設(shè)備上用接管機(jī)帶壓接出一段新管線(xiàn)代替泄漏的、腐蝕嚴(yán)重的、堵塞的舊管線(xiàn)，這種方法稱(chēng)為改道法。此法多用于低壓管道。

其他堵漏法

1．磁壓法

利用磁鋼的磁力將置于泄漏處的密封膠、膠粘劑、墊片壓緊而堵漏的方法，稱(chēng)為磁壓法。這種方法適用于表面平坦、壓力不大的砂眼、夾碴、松散組織等部位的堵漏。

2．冷凍法

在泄漏處適當(dāng)降低溫度，致使泄漏處內(nèi)外的介質(zhì)凍結(jié)成固體而堵住泄漏的方法，稱(chēng)為冷凍法。這種方法適用于低壓狀態(tài)下的水溶液以及油介質(zhì)。

3．凝固法

利用壓入管道中某些物質(zhì)或利用介質(zhì)本身，從泄漏處漏出后，遇到空氣或某些物質(zhì)即能凝固而堵住泄漏的一種方法，稱(chēng)為凝固法。某些熱介質(zhì)泄漏后析出晶體或成固體能起到堵漏的作用，同屬凝固法的范疇。這種方法適用于低壓介質(zhì)的泄漏。如適當(dāng)制作收集泄漏介質(zhì)的密封腔，效果會(huì)更好。

（九）綜合治漏法

綜合以上各種方法，根據(jù)工況條件、加工能力、現(xiàn)場(chǎng)情況、合理地組合上述兩種或多種堵漏方法，這稱(chēng)作綜合性治漏法。如：先塞楔子，后粘接，最后有機(jī)械固定；先焊固定架、后用密封膠，最后機(jī)械頂壓等。

帶壓堵漏做法符合規(guī)范嗎？

1 帶壓堵漏作業(yè)規(guī)范

1、定義：帶壓堵漏技術(shù)是在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)管道、法蘭、閥門(mén)的泄漏部位（原來(lái)封閉空腔或新建立的空腔）注入密封劑而實(shí)現(xiàn)消除泄漏的臨時(shí)性應(yīng)急措施（不包括焊接打套部分）。

2、級(jí)別劃分： 2.1、為有利于帶壓堵漏技術(shù)應(yīng)用管理，根據(jù)帶壓堵漏技術(shù)及封堵條件的不同，將注膠堵漏作業(yè)分為兩個(gè)等級(jí)。同時(shí)具備下列條件為一類(lèi)作業(yè)： 1）泄漏點(diǎn)溫度：－20℃＜T≤300℃； 2）泄漏點(diǎn)壓力：P≤4.0MPa； 3）泄漏介質(zhì)：空氣、水、水蒸汽、油類(lèi)、酸、堿等危害性較小的介質(zhì)； 4）泄漏部位：法蘭公稱(chēng)直徑Φ≤600毫米的法蘭密封面泄漏； 5）管道、閥門(mén)泄漏部位在地面或有圍欄的固定平臺(tái)處作業(yè)。 2.2、具備下列情況之一的為二類(lèi)作業(yè)： 1）泄漏點(diǎn)溫度：300℃＜T＜650℃； 2）泄漏點(diǎn)壓力：4.0MPa＜P＜32MPa； 3）泄漏介質(zhì)：毒性危害程度為中度、高度的介質(zhì)如DMF、四氯化碳、氯、氟化氫； 3、各類(lèi)低溫壓力容器及管道應(yīng)用帶壓堵漏無(wú)安全保障時(shí)，不采用帶壓堵漏，而按有關(guān)壓力容器及管道規(guī)程管理。有下列情況之一

六氟化硫泄漏的緊急處理方法?

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