泵車在泵送作業(yè)時有許多的小細節(jié)需要注意，俗話說“千里之堤，潰于蟻穴”，要想泵車使用好，細節(jié)一定要做好。

（1）泵送作業(yè)中應時刻注意各壓力及泵機周圍環(huán)境發(fā)現(xiàn)不利因素應及時排除。

（2）上料斗提升時，應注意提升高度，謹防沖頂，下降時上料斗觸地后應及時提升一點，鋼絲繩繃緊既可以防鋼絲繩跳出滑輪。

（3）攪拌、出料互相轉(zhuǎn)換時，中間應稍做停頓，再轉(zhuǎn)換，以防慣性過大沖壞齒和變速箱。（此項為滾筒攪拌機）

（4）開泵時不要把料斗內(nèi)砂漿全部泵送出去，砂漿應保留在料斗攪拌軸水平位置，待加入混凝土后再泵送，料跟不上時應及時停止泵送。

（5）料斗篩網(wǎng)上不應堆滿混凝土，要及時清除篩網(wǎng)上的超經(jīng)骨料和其他雜物，還要控制好供料流量，使料順利進入料斗而不溢出。

（6）料斗攪拌卡住不轉(zhuǎn)時要及時反轉(zhuǎn)排除，如不能排除應考慮料是否太差，如太差影響泵送應把料放出，攪拌卡住時明顯的表現(xiàn)就是攪拌壓力停在12Mpa不動和異響。

（7）發(fā)現(xiàn)進入料斗的混凝土有分離現(xiàn)象時，要暫停泵送，待攪拌均勻后再泵送，若骨料分離嚴重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應將分離的骨料清除或另加砂漿攪勻，必要時可打開卸料門把斗內(nèi)的料全部排除。

（8）泵送中斷時間不能太長，停泵時應每隔幾分鐘泵送兩個行程，當料斗料不多時可反、正泵兩行程。進行這一操作的間隔時間長短布管情況，混凝土品質(zhì)，氣溫等有關(guān)，當垂直泵送氣溫較高和混凝土容易離析時，間隔時間應較短，而水平輸送，低氣溫混凝土凝結(jié)緩慢而又不易離析時間隔時間可長些。

（9）在暫停泵送時，攪拌軸長時間連續(xù)攪拌，會使混凝土中的粗骨料下沉，因此泵送中斷時間較長時，攪拌也應停止，再次泵送應先開啟攪拌。

（10）在垂直向上泵送條件下，中斷泵送S管壓送一側(cè)的混凝土會因高壓而溢水，析出的灰漿透過切割環(huán)，眼睛板的間隙滲入料斗，因此，在再次開泵時要進行反泵操作把S管內(nèi)的混凝土吸回料斗，攪拌均勻后再送出去。

（11）如堵管必需拆管處理時務必先反泵一兩個行程泄壓再行處理

當前名稱：泵車在泵送作業(yè)時的注意事項總結(jié)
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