純化水設(shè)備怎么清洗,有哪些方法?

,有哪些方法?

純化水設(shè)備管道清潔度要求高,部分管道內(nèi)部需拋光處理;輸送介質(zhì)主要為純化水,對焊接工藝要求嚴格;施工用火嚴格管理;鏈接管道焊環(huán)厚度較薄,易產(chǎn)生焊接變形,要采取預(yù)防措施。

1、一般規(guī)定

1.1管道在壓力試驗合格后,建設(shè)單位應(yīng)負責(zé)組織吹掃或清洗(簡稱吹洗)工作,并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。

1.2吹洗方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。公稱直徑大于或等于600mm的液體或氣體管道,宜采用人工清理,公稱直徑小于600mm的液體管道宜采用水沖洗;公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃;蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃;非熱力管道不得用蒸汽吹掃。對有特殊要求的純化水設(shè)備管道,應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定采用相應(yīng)的吹洗方法。

1.3不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。

1.4管道吹洗前,不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等,對于焊接的上述閥門和儀表,應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。

1.5吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進行,吹洗出的臟物,不得進入已合格的管道。

1.6吹洗前應(yīng)檢驗管道支、吊架的牢固程度,必要時應(yīng)予以加固。

1.7 清洗排放的臟液不得污染環(huán)境,嚴禁隨地排放。

1.8吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。

1.9蒸汽吹掃時,管道上及其附近不得放置易燃物。

1.10管道吹洗合格并復(fù)位后,不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。

1.11管道復(fù)位時,應(yīng)由施工單位會同建設(shè)單位共同檢查,并應(yīng)按本規(guī)范附錄A第A.0.9條及第A.0.4條規(guī)定的格式填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程(封閉)記錄”。

2、水沖洗

2.1沖洗管道應(yīng)使用潔凈水,沖洗奧氏體不銹鋼管道時,水中氯離子含量不得超過25×10-6(25PPm)。

2.2 沖洗時,宜采用最大流量,流速不得低于1.5m/S。

2.3排放水應(yīng)引入可靠的排水井或溝中,排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60%。排水時,不得形成負壓。

2.4管道的排水支管應(yīng)全部沖洗。

2.5水沖洗應(yīng)連續(xù)進行,以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。

2.6當管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運行時,應(yīng)將水排凈,并應(yīng)及時吹干。

3、空氣吹掃

3.1空氣吹掃應(yīng)利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機,也可利用裝置中的大型容器蓄氣,進行間斷性的吹掃。吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力,流速不宜小于20m/S。

3.2吹掃忌油管道時,氣體中不得含油。

3.3空氣吹掃過程中,當目測排氣無煙塵時,應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗,5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物,應(yīng)為合格。

4.蒸汽吹掃

4.1為蒸汽吹掃安設(shè)的臨時管道應(yīng)按蒸汽管道的技術(shù)要求安裝,安裝質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。

4.2蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進行吹掃,流速不應(yīng)低于30m/s。

4.3蒸汽吹掃前,應(yīng)先行暖管、及時排水,并應(yīng)檢查管道熱位移。

4.4 蒸汽吹掃應(yīng)按加熱—冷卻—再加熱的順序,循環(huán)進行。吹掃時宜采取每次吹掃一根,輪流吹掃的方法。

4.5通往汽輪機或設(shè)計文件有規(guī)定的蒸汽管道,經(jīng)蒸汽吹掃后應(yīng)檢驗靶片。當設(shè)計文件無規(guī)定時,其質(zhì)量應(yīng)符合表8.4.5的規(guī)定。

4.6除本規(guī)范第8.4.5條規(guī)定的蒸汽管道檢驗外,蒸汽管道還可用刨光木板檢驗,吹掃后,木板上無鐵銹、臟物時,應(yīng)為合格。

5.化學(xué)清洗

5.1需要化學(xué)清洗的管道,其范圍和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

5.2管道進行化學(xué)清洗時,必須與無關(guān)設(shè)備隔離。

5.3化學(xué)清洗液的配方必須經(jīng)過鑒定,并曾在生產(chǎn)裝置中使用過,經(jīng)實踐證明是有效和可靠的。

5.4化學(xué)清洗時,操作人員應(yīng)著專用防護服裝.并應(yīng)根據(jù)不同清洗液對人體的危害佩帶護目鏡、防毒面具等防護用具。

5.5化學(xué)清洗合格的管道,當不能及時投入運行時,應(yīng)進行封閉或充氮保護。

5.6化學(xué)清洗后的廢液處理和排放應(yīng)符合環(huán)境保護的規(guī)定。

新聞名稱:純化水設(shè)備怎么清洗,有哪些方法?
標題網(wǎng)址:http://muchs.cn/hangye/chunshuiji/n11767.html

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