柴油發(fā)電機組安裝流程是什么？
柴油發(fā)電機組作為一種必要的備用電源，其結(jié)構(gòu)原理非常復(fù)雜，客戶在采購柴油發(fā)電機組到安全驗收過程中各個階段都要注意一些問題，尤其是在安裝過程特別注意，柴油發(fā)電機廠家就柴油發(fā)電機組安裝全套流程做詳細(xì)介紹。
柴油發(fā)電機組安裝操作流程：準(zhǔn)備工作－主機安裝－排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝－電氣設(shè)備安裝－地線安裝－機組接線－機組調(diào)試
一、準(zhǔn)備工作
1、材料、設(shè)備
1) 機組規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。
2)各種規(guī)格的型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，型鋼無明顯的銹蝕；并有材質(zhì)證明。
3)除上柴發(fā)電機穩(wěn)裝用螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。
4) 絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、潤滑脂等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
2、機具設(shè)備
1) 手動工具：電工工具、臺虎鉗、油壓鉗、板銼、榔頭、圓鋼套絲板。
2) 電動工具：電焊機、卷揚機、臺鉆、砂輪機、手電鉆、電錘。
3) 測量器具：水平尺、轉(zhuǎn)速表、相序表、兆歐表、萬用表、鉗形電流表、試電筆、電子點溫計、核相儀。
4) 其他工具：聯(lián)軸節(jié)頂出器、龍門架、汽車吊、液壓叉車、倒鏈、鋼絲繩等。 3.、作業(yè)條件 1) 機房土建施工完畢，結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件及焊接強度符合設(shè)計要求。
2) 安裝場地應(yīng)清理干凈、道路暢通，門窗及玻璃安裝完畢。
3) 地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。
4、技術(shù)準(zhǔn)備
1)上柴發(fā)電機施工圖紙和技術(shù)資料齊全。
2) 施工方案編制完畢并經(jīng)審批。
3) 施工前應(yīng)組織施工人員熟悉圖紙、方案，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。
5、基礎(chǔ)制作：根據(jù)設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求確定上柴發(fā)電機在混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、幾何尺寸，在基礎(chǔ)上預(yù)留機組地腳螺栓孔，機組進(jìn)場后，按實際安裝孔距埋入地腳螺栓。基礎(chǔ)的混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。
6、機組的搬運：機組及其他電氣設(shè)備一般都有包裝箱，在搬運時應(yīng)注意將起吊的鋼鎖結(jié)扎在適當(dāng)部位，輕吊輕放。當(dāng)機組運道目的地后，如有存放條件應(yīng)放在庫房內(nèi)。若無庫房需在露天存放的。則應(yīng)將箱體墊高。防止雨水侵蝕。箱上應(yīng)加蓋防雨棚布。以防日曬雨淋損壞 設(shè)備。 由于機組的體積即大又重，因此，安裝前因事先考慮好搬運路線，在己方應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)陌徇\孔口。如果門窗不夠大的，可利用門窗位置留出叫大的搬運孔。帶機組搬入后，再補砌磚墻和門窗。
7、開箱檢查：開箱之前將箱上的灰塵泥土掃除干凈，并查看箱體有無損傷，核實箱號及數(shù)量。開箱時要注意切勿碰傷機件。 開箱的順序一般從頂板開始，在頂板開啟后，看青是否屬于準(zhǔn)備起出的機件。然后再拆其他箱板，如拆頂板有困難時。則可選擇適當(dāng)處拆除幾快箱板，觀察清楚后，在進(jìn)行開箱。 根據(jù)機組清單及裝箱單清點全部機組及附件。 察看機組及福建的主要尺寸是否與圖紙相符。 檢查機組及福建有無損壞、銹蝕。 如果機組檢查后不能即時安裝的話，應(yīng)將拆卸過的機件的經(jīng)加工面上重新涂上防銹油。妥加保護。對于機組的轉(zhuǎn)動和滑動不見，在防銹油尚未清除之前不要轉(zhuǎn)動。若因檢查已出去防銹油。在檢查完后重新涂好防銹油。 機組在開箱后要注意保管，放置平整，法蘭及各種接口必須必須封蓋、包扎，防止雨水及灰沙侵入。
8、 劃線定位：按照平面布置所標(biāo)注的各機組與墻或柱中心之間、機組與機組之間的關(guān)系尺寸，劃定機組安裝地點的縱、橫基準(zhǔn)線。 機組中心墻、柱之間的允差為20mm，機組與機組之間的允差為10MM
9、熟悉設(shè)備：檢查設(shè)備，了解設(shè)計內(nèi)容，名了施工圖紙，參閱說明書，根據(jù)設(shè)計圖上所需要的材料進(jìn)行備料， 然后根據(jù)施工組織計劃的先后，將材料送到現(xiàn)場。 如果無設(shè)計圖紙，應(yīng)以設(shè)備說明書為依據(jù)，根據(jù)設(shè)備的用途及安裝要求，同時考慮水源、電源、維修和使用等情況確定土建平面的大小及位置，畫出機組安裝布置平面圖。
10、準(zhǔn)備起吊設(shè)備和安裝工具。
二、主機安裝
1) 在機組安裝前必須對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的考察，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制詳細(xì)的運輸、吊裝及安裝方案。
2) 對基礎(chǔ)的施工質(zhì)量和防振措施進(jìn)行檢查，保證滿足設(shè)計要求。
3) 根據(jù)機組安裝位置、機組重量選用適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)備和索具，將設(shè)備吊裝就位，機組運輸、吊裝須由起重工操作，電工配合進(jìn)行。
4) 使用墊鐵等固定鐵件實施穩(wěn)機找平作業(yè)，預(yù)緊地腳螺栓。必須在地腳螺栓擰緊前完成找平作業(yè)。采用楔鐵找平時，應(yīng)將一對楔鐵用點焊連接。
三.、排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝
1) 排氣系統(tǒng)的安裝：上柴發(fā)電機組的排氣系統(tǒng)由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成，在法蘭連接處應(yīng)加石棉墊圈，排氣管管出口應(yīng)經(jīng)過打磨，消聲器安裝正確。機組與排煙管之間連接的波紋管不能受力，排煙管外側(cè)宜包一層保溫材料。
2) 燃油、冷卻系統(tǒng)的安裝：主要包括儲油罐、機油箱、冷卻水箱、電加熱器、泵、儀表和管路的安裝。
四、 電氣設(shè)備
的安裝.
1) 上柴發(fā)電機控制箱（屏）是上柴發(fā)電機的配套設(shè)備，主要是控制上柴發(fā)電機送電及調(diào)壓。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，小容量上柴發(fā)電機的控制箱直接安裝在機組上，大容量上柴發(fā)電機的控制屏則固定在機房的地面基礎(chǔ)上，或安裝在與機組隔離的控制室內(nèi)，具體安裝方法應(yīng)符合成套配電控制柜（屏、臺）安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。
2) 對于500KW 以下的上柴發(fā)電機組，隨機組配有配套的控制箱（屏）和勵磁箱，對于500KW 以上的機組，機組生產(chǎn)商一般提出控制屏。
3) 根據(jù)控制屏和機組安裝的位置安裝金屬橋架，應(yīng)符合電纜橋架安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。五、地線安裝
1) 將上柴發(fā)電機的中性線（工作零線）與接地母線用專用地線及螺母連接，螺栓防松裝置齊全，并設(shè)置標(biāo)識。
2) 將上柴發(fā)電機本體和機械部分的可接近導(dǎo)體均應(yīng)與保護接地（PE）或接地線（PEN）進(jìn)行可靠連接。
六、機組接線
1) 設(shè)電源回路、控制回路的電纜，并與設(shè)備進(jìn)行連接，應(yīng)符合電纜敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)。
2) 上柴發(fā)電機及控制箱接線應(yīng)正確可靠。饋電線兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。
3)上柴發(fā)電機隨機的配電柜
和控制柜接線應(yīng)正確無誤，所有緊固件應(yīng)牢固，無遺漏脫落、開關(guān)、保護裝置的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。
七、機組調(diào)試
1) 將所有的接線端子螺絲再檢查一次；用兆歐表測試上柴發(fā)電機至配電柜的饋電線路以及相間、相對地間的絕緣電阻，其絕緣電阻值必須大于1(*0.5)MΩ。對1KV 及以上的線路直流耐壓試驗為2.5(*2.4)KV，時間15min，泄漏電流穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。
2) 用機組的啟動裝置手動啟動上柴發(fā)電機無負(fù)荷試車2(*1)h，檢查機組的轉(zhuǎn)向和機械轉(zhuǎn)動有無異常，供油和機油壓力是否正常，冷卻水溫是否過高，轉(zhuǎn)速自動和手動控制是否符合要求；如發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。
3）上柴發(fā)電機無負(fù)荷試車合格后，再進(jìn)行4(*2) h 空載試驗，檢查機身和軸承的溫升；只有機組空載試驗合格，才能進(jìn)行帶負(fù)荷試驗。
4 ）檢測自動化機組的冷卻水、機油加熱系統(tǒng)，接通電源，如水溫低于15℃，加熱器應(yīng)自動啟動加熱，當(dāng)溫度達(dá)30℃時加熱器應(yīng)自動停止加熱。對機油加熱器的要求與冷卻水加熱器的要求一致。
5） 檢測機組的保護性能：采用儀器分別發(fā)出機油壓力低、冷卻水溫高、過電壓、缺相、過載、短路等信號，機組應(yīng)立即啟動保護功能，并進(jìn)行報警。
6） 檢測機組補給裝置：將裝置的手/自動開關(guān)切換到自動位置，人為放水/油至低液位，系統(tǒng)自動補給；當(dāng)液面上升至高液位時，補給應(yīng)自動停止。
7） 采用相序表對市電與上柴發(fā)電機電源進(jìn)行核相，相序應(yīng)一致。
8） 與系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試：人為切斷市電電源，主用機組應(yīng)能在設(shè)計要求的時間內(nèi)自動啟動并向負(fù)載供電?；謴?fù)市電，備用機組自動停機。
9） 試運行驗收：對受電側(cè)的開關(guān)設(shè)備、自動或手動切換裝置和保護裝置等進(jìn)行試驗，試驗合格后，按設(shè)計的備用電源使用分配方案，進(jìn)行負(fù)荷試驗，機組和電氣裝置連續(xù)運行24h 無故障。方可交接驗收。
八、 機組驗收
1、主控項目
1） 機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于1(*0.5)MΩ；對lkV及以上的饋電線路直流耐壓試驗為2.5(*2.4)kV，時間15min，泄漏電流穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。
2）機組饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。
3） 中性線(工作零線)應(yīng)與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標(biāo)識。
2． 一般項目
1） 上柴發(fā)電機組隨帶的控制柜接線應(yīng)正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無遺漏脫落。開關(guān)、保護裝置的型號、規(guī)格正確，驗證出廠試驗的鎖定標(biāo)記應(yīng)無位移，有位移應(yīng)重新按制造廠要求試驗標(biāo)定。
2）上柴發(fā)電機本體和機械部分的可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有標(biāo)識。
3）受電側(cè)低壓配電柜的開關(guān)設(shè)備、自動或手動切換裝置和保護裝置等試驗合格，應(yīng)按設(shè)計的自備電源使用分配預(yù)案進(jìn)行負(fù)荷試驗，機組連續(xù)運行24(*12)h 無故障。
4）上柴的安裝位置應(yīng)正確、與基礎(chǔ)連接的螺栓緊固，帶有減震器的應(yīng)與減震器連接緊密牢固，防松零件齊全，不松動。
5）上柴與控制柜的引入導(dǎo)線，應(yīng)有防護，配線整齊，端子與導(dǎo)線連接緊密。
6）上柴的供油供水管道和排煙管道的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：
a.上柴的供油供水管道連接嚴(yán)密，固定牢靠，橫平豎直，走向合理，與其他適配部件連接準(zhǔn)確，各部件及附屬設(shè)備應(yīng)固定牢固，吊、支托架配制合理。
b.排煙管道安裝牢固，支架、吊架設(shè)置均勻，結(jié)構(gòu)合理，并符合承重力要求，伸縮裝置與活動支架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。
c.管道的保溫層厚度應(yīng)均勻，表面平整，附著緊密。
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