?原因出現(xiàn)在哪里?

在我們生活中會(huì)經(jīng)常遇到水泥地面起砂的情況，如果遇到這種情況發(fā)生，應(yīng)該怎么辦呢?。水泥地面起砂的情況有很多種，有的是新地面，有的是舊地面。舊地面起砂的原因比較簡單，是因?yàn)槭褂玫臅r(shí)間比較長，因?yàn)槭褂玫念l率和風(fēng)化原因造成的，這樣的起砂地面比較好治理。而還有未使用的新地面起砂，因?yàn)槭┕げ划?dāng)和原材料偷工減料及養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土地面通常攤鋪好之后還沒有開始使用，就開始起砂起塵，影響正常使用和壽命。接下來就告訴大家水泥地面起砂的原因。

1.水泥砂漿拌合物的水灰比過大，也就是砂漿稠度過大。

2.不熟悉水泥硬化的基本原理，施工工序不當(dāng)或底層過干或過濕等，從而導(dǎo)致地面壓光時(shí)間過早或過遲。

3.施工之后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，水泥加水拌和后，經(jīng)過初凝和終凝進(jìn)入硬化階段，但水泥開始硬化，并不是水化作用的結(jié)束，而是繼續(xù)的水泥顆粒內(nèi)部深入進(jìn)行隨著水化作用的不斷深入，水泥砂漿強(qiáng)度也不斷提高，水泥的水化作用必須在潮濕的環(huán)境下才能運(yùn)行，水泥地面完成后，如果不養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠，在干燥環(huán)境中面層水分迅速蒸發(fā)。

如果水泥的水化作用就會(huì)受到影響，就會(huì)減緩硬化速度。嚴(yán)重時(shí)甚至停止硬化，致使水泥砂漿脫水而影響強(qiáng)度和抗磨能力。此外，如果地面抹好后不到24小時(shí)就澆水養(yǎng)護(hù)，也會(huì)導(dǎo)致大面積脫皮，砂粒外露，使用后起砂。

4.冰泥地面在尚未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度就上人走動(dòng)或進(jìn)行下道工序施工，從而導(dǎo)致地面表層遭受破壞，進(jìn)而引起地面起砂，在低溫環(huán)境下出現(xiàn)這種情況則特別明顯。

5.低溫環(huán)境施工沒有做好保溫措施，這樣水泥就會(huì)容易受凍，水泥砂漿受凍后，強(qiáng)度將大幅度下降。

6.低溫環(huán)境下進(jìn)行屋內(nèi)地面施工，如果采用碳火升溫，那么燃燒所產(chǎn)生的二氧化碳就會(huì)和混凝土壤面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而產(chǎn)生一種白色粉末狀的新物質(zhì)一碳酸鈣，這是物質(zhì)是有害的，本身強(qiáng)度不高還能阻礙水泥砂漿(或混凝土)內(nèi)水泥水化作用的正常進(jìn)行，從而顯著降低地面面層的強(qiáng)度，常造成地面凝結(jié)硬化后起砂。

7.原材料不合格從而導(dǎo)致水泥地面起砂

(1)水泥標(biāo)號(hào)低或用過期結(jié)塊水泥，受潮結(jié)塊水泥。

(2)砂子粒度過細(xì)，拌和時(shí)需水量大，水灰比加大，強(qiáng)度降低。

水泥地面為什么會(huì)起砂?經(jīng)過上述的原因分析，注意是由3大部分造成的，分別是原材料、施工的環(huán)境和施工的工藝工序。很多施工單位在水泥地面施工時(shí)，施工人員都是擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，按照施工的工藝工序來進(jìn)行施工，這樣可以保證施工的質(zhì)量。

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