• 混凝土攪拌站中，影響混凝土攪拌質(zhì)量的因素有很多；例如：骨料配比不平衡、粉料稱量失誤、外加劑添加過少或過多、攪拌用水的影響等等。今天，我們就其中的骨料稱量、粉料稱量和外加劑稱量這3種比較常見的稱量問題著手，分析原因和總結(jié)出解決辦法。
• 問題1：骨料稱量問題
• 案例表現(xiàn)：骨料稱量出現(xiàn)過多、過少的現(xiàn)象，甚至有時多有時少.....
• 原因分析：骨料稱量誤差的出現(xiàn)與細(xì)設(shè)定、落差及卸料的均勻性有密切的聯(lián)系。例如說：細(xì)設(shè)定數(shù)據(jù)必須大于落差，否則，細(xì)設(shè)定信號尚未輸出，落差信號已發(fā)出，停止卸料。
• 處理過程：
• 1、骨料偏多，可通過調(diào)大落差的辦法解決。落差調(diào)大后，需檢查其數(shù)值是否小于細(xì)設(shè)定值，如落差大于細(xì)設(shè)定則應(yīng)相應(yīng)調(diào)大細(xì)設(shè)定的數(shù)值。
• 2、骨料偏少，可通調(diào)小落差的辦法解決。落差調(diào)小后，細(xì)設(shè)定值一般不需調(diào)整。
• 3、骨料稱量一會兒多一會兒少，首先檢查卸料的均勻性，檢查卸料口是否有雜物卡住等，然后再調(diào)整細(xì)設(shè)定和落差。
• 問題2：粉料稱量問題
• 故障現(xiàn)象：粉料在稱量中出現(xiàn)過多、過少甚至一會兒多一會兒少的問題。
• 原因分析：影響粉料稱量因素有落差的設(shè)定、螺旋機(jī)的送料均勻性、除塵機(jī)濾芯是否堵塞等。
• 處理過程：總是偏多或偏少可通過調(diào)整落差來糾正。當(dāng)稱量不穩(wěn)定時，應(yīng)檢查螺旋機(jī)送料的均勻性（主要看粉料罐下料是否順暢）并處理；另外還需檢查除塵機(jī)濾芯是否堵塞并及時清理。
• 問題3：外加劑稱量問題
• 故障現(xiàn)象：外加劑稱量過多或者過少，有時多有時少，不穩(wěn)定的問題。
• 原因分析：影響外加劑的稱量準(zhǔn)確性的主要有落差的設(shè)定和手動球閥開口度的大小。
• 處理過程：先調(diào)整落差，如調(diào)整落差后稱量仍有問題，則把外加劑管路中手動球閥關(guān)小，再調(diào)整落差。
• 如果用戶的混凝土攪拌站稱量系統(tǒng)中存在以上的3個方面的問題，不妨按照上面說的解決辦法嘗試解決一下。

當(dāng)前題目：如何解決混凝土攪拌站的稱量系統(tǒng)不精準(zhǔn)的問題？
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