今年春季，甘肅慶陽某別墅區(qū)相關(guān)人士聯(lián)系到我們，希望我司對別墅區(qū)框架梁裂縫問題提供解決方案。我司調(diào)研員在實地勘察后發(fā)現(xiàn)，該工程為三層剪力墻結(jié)構(gòu)（地下一層），該工程于2015年主體驗收時發(fā)現(xiàn)一層個別框架梁上混凝土出現(xiàn)裂縫，三層頂面部分房間增加一間閣樓。我司分析結(jié)論為：該工程作為結(jié)構(gòu)加固，主要為柱、梁粘鋼加固及粘貼碳纖維加固。

所用加固材料：碳纖維布、碳纖維浸漬膠、結(jié)構(gòu)粘鋼膠、結(jié)構(gòu)灌注膠等。

施工工藝：

粘鋼加固

定位放線——基層處理（砼、鋼面層處理）——鋼材下料制作——粘鋼部件混凝土上成孔——卸荷——預貼——結(jié)構(gòu)膠調(diào)制——鋼、砼表面涂膠粘貼——固定加壓——固化養(yǎng)護—檢驗、補膠——驗收

粘貼碳纖維加固

1.混凝土表面處理

混凝土面應鑿除粉飾層，油污、污物等，然后用角磨機磨去1~2mm厚表層，混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應進行倒角處理，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉，最后用棉布蘸丙酮試凈表面，保持干燥備用。若被補強的混凝土存在裂縫，應先視裂縫大小選用HM-120M結(jié)構(gòu)灌注膠或HM-120L灌縫膠灌注后再進行補強。

2.底膠施工

施工時，底膠A、B兩組份按規(guī)定的配膠比例稱重，倒入潔凈容器內(nèi)并攪拌均勻（攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。

用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷，膠表層干燥以后，可視具體情況進行多次涂刷，但是涂層厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），再進行下一道工序。）每次配制的皎液應在膠的適用期內(nèi)一次用完。

3.找平施工

混凝土表面氣孔及缺陷應使用找平膠補平。存在凹陷部位時，將配置好的找平膠用刮刀嵌刮進行修補填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應用找平膠填補，盡量減少高差。

轉(zhuǎn)角的處理，應用找平膠將其補為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。找平膠須固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不少于2小時），方可進行下一道工序。

4.碳纖維布的粘貼

將碳纖維浸漬膠均勻涂抹于被粘貼部位，拐角部位適當多涂抹一些。將碳纖維布拉緊對齊后粘貼，用塑料刮板 或滾筒（用去掉外邊絨毛的涂料滾筒即可），沿同一方向反復滾壓，直至膠料滲出。

然后在碳纖維布外表面也均勻涂抹浸漬膠，并反復滾壓，使浸漬膠雙向充分浸潤碳纖維布。若多層粘貼，待手指觸感干燥，可進行下一層粘貼。碳纖維布若需搭接，搭接長度不宜小于100mm。

5.固化養(yǎng)護

施工完成后24小時內(nèi)防止雨淋或受潮，并注意保護，防止硬物碰傷施工表面。平均氣溫20~25℃，固化時間不得少于3天；平均氣溫為10℃，固化時間不得少于7天。

6.檢驗

碳纖維布的實際粘貼面積不應少于設(shè)計面積，位置偏差不應大于10mm。碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法檢查，總有效粘結(jié)面積不應低于95%。

當碳纖維布的空鼓面積不大于100 cm2時，可采用針管注膠的方法進行修補。當空鼓面積大于100 cm2時，宜將空鼓部位的碳纖維布切除，重新搭接粘貼等量的碳纖維片材，搭接長度不應小于100mm。必要時可采用正拉實驗對施工質(zhì)量進行現(xiàn)場抽樣檢查。

在現(xiàn)場施工時，由于施工部位分散且工程量大，粘鋼加固技術(shù)要求高，這就為操作增加了難度。令人欣慰的是，施工方合理組織，確保質(zhì)量，按期完成了加固工程。

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