HM-120M結(jié)構(gòu)灌注膠

（一）施工方法

本工程包鋼灌膠加固采用壓力灌漿法。

（二）施工工藝流

鋼板、混凝土鉆孔→混凝土、鋼板的表面處理→鋼板固定留排氣孔→封邊→配膠、灌膠→固化→檢驗(yàn)

（三）鋼板粘貼工序及技術(shù)要求

1、鋼板備料

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸切割鋼板及加工成型

2、混凝土表面處理

（1） 在混凝土表面劃線(xiàn)，確定嵌固粘貼鋼板的位置。

（2） 在粘貼鋼板范圍內(nèi)的混凝土表面進(jìn)行第一次處理，除去表面不良混凝土，將表面突出部份鑿平，使混凝土表面盡可能平整，然后用鑿毛機(jī)或鋼絲刷對(duì)混凝土表面打磨，除去表面松散物和浮漿，并用無(wú)油空氣吹除粉粒及灰塵。

3、錨固螺栓定位及鉆孔

（1） 按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诨炷帘砻鎰澗€(xiàn)，確定錨固螺栓的位置。

（2） 鉆孔，孔徑18~20mm，孔深10cm。

（3） 清除孔內(nèi)松散浮渣，用壓縮空氣吹孔，清除孔內(nèi)殘余灰塵。

4、灌膠、固定錨固螺栓

（1） 用丙酮或酒精洗孔壁，保持孔壁無(wú)油污。

（2） 用稀釋的液體結(jié)構(gòu)膠涂刷孔壁。

（3） 待孔壁膠液稍干時(shí)，向孔內(nèi)灌入牌（HM-120M）灌注膠，注膠深度大約為孔深的2/3左右。

（4） 將M16螺栓除銹，用丙酮或酒精清洗，要求螺栓表面無(wú)銹、無(wú)油污。然后將螺栓埋入孔內(nèi)，膠體應(yīng)充滿(mǎn)錨固螺栓孔。

（5） 膠體養(yǎng)化24小時(shí)固化后，方可嵌固鋼板。

5、鋼板處理

（1） 用砂輪機(jī)對(duì)鋼板表面打磨，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。要求鋼板出現(xiàn)金屬光澤、無(wú)銹跡、打磨粗糙度越大越好。

（2） 按混凝土表面錨固螺栓實(shí)際位置確定鋼板位置，并在鋼板上、下端確定灌漿、出漿孔。

（3） 鋼板鉆孔，錨固螺栓孔徑20mm，灌漿、出漿孔徑5mm。

6、混凝土、鋼板表面清洗

用丙酮或酒精清洗混凝土、鋼板表面，要求混凝土、鋼板表面無(wú)灰塵、無(wú)油污。

7、嵌固鋼板

（1） 將清洗后的鋼板套入錨固螺栓，利用螺栓塊調(diào)整鋼板與混凝土表面之間的空隙。根據(jù)混凝土表面平整情況，空隙厚度一般應(yīng)控制在（3—5mm）。

（2） 擰緊錨固螺栓螺母，將鋼板固定。

（3） 沿鋼板四周邊用結(jié)構(gòu)膠封堵，使鋼板與混凝土表面之間形成密封空隙。

8、配制粘結(jié)劑

粘結(jié)劑為液體結(jié)構(gòu)膠，將甲、乙兩組份按比例混合，用人工或機(jī)械充分?jǐn)嚢杈鶆?，每次攪拌量不宜過(guò)多。

攪拌機(jī)具及容器不得有油污，應(yīng)避免任何雜物進(jìn)入容器。

9、壓力灌膠

（1） 將灌漿管與灌漿盒接通，啟動(dòng)空壓機(jī)，利用壓縮空氣檢查灌漿系統(tǒng)和鋼板周邊密封是否完好，若有問(wèn)題或漏氣，應(yīng)修補(bǔ)好。

（2） 將配制好的液態(tài)結(jié)構(gòu)膠裝入灌漿罐內(nèi)，啟動(dòng)空壓機(jī)及灌漿裝置向鋼板與混凝土表面之間的空腔內(nèi)灌漿，灌膠壓力為0.2MPa，壓力應(yīng)從低逐漸升高，達(dá)到0.2MPa后應(yīng)保持壓力穩(wěn)定。待出漿盒溢膠后將其封閉。再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿。

（3） 待空腔內(nèi)膠體達(dá)到初凝而不外流時(shí)拆下灌（出）漿盒，再用結(jié)構(gòu)膠將灌（出）漿盒處抹平、封口。

10、粘接質(zhì)量檢查

用小錘輕輕敲擊鋼板，檢查鋼板與混凝土表面粘結(jié)密實(shí)度，若有空洞聲，表示該處粘結(jié)不密實(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)救措施，若補(bǔ)救無(wú)效應(yīng)剝下鋼板，重新粘接。

11、養(yǎng)護(hù)、固化

結(jié)構(gòu)膠可在常溫下養(yǎng)護(hù)、固化，環(huán)境溫度保持在20℃以上時(shí)24小時(shí)具有一定強(qiáng)度，可拆除臨時(shí)固定夾具，3天后可受力使用，若低于15℃，可延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)、固化時(shí)間，根據(jù)具體情況，一般10天左右可受力使用。也可采取人工加溫養(yǎng)護(hù)、固化。

12、自檢、修補(bǔ)

以上各工序完成后，進(jìn)行鋼板粘接質(zhì)量全面檢查，按規(guī)范要求，錨固區(qū)鋼板有效粘接面積不少于90%，非錨固區(qū)不少于70%，檢查方法仍可采用小錘輕輕敲擊鋼板，從聲響判斷有無(wú)空洞。若不滿(mǎn)足要求可采用灌膠補(bǔ)救措施，若補(bǔ)救無(wú)效，應(yīng)重新粘接。

13、鋼板表面防護(hù)

鋼板需進(jìn)行除銹涂漆，按設(shè)計(jì)要求，表層涂刷兩遍紅丹油性防銹漆，面層涂刷兩遍鋅灰油性防銹漆。

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