混凝土結(jié)構(gòu)工程粘鋼加固施工技術(shù)!

在經(jīng)濟快速發(fā)展的帶動下,人們對生活質(zhì)量和居住環(huán)境的結(jié)構(gòu)按要求越來越高,由于混凝土構(gòu)筑物因出現(xiàn)功能性改變,如擴建、增加荷載等,活在出現(xiàn)質(zhì)量問題,如配筋不足、在后修補、混凝土強度不夠等,都需要進行加固。其加固施工和加固方案的制定尤為重要,對于需要加固的構(gòu)筑物,應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的確定要遵循安全、經(jīng)濟、快捷、施工方便的原則,只有這樣,加固工程才能收到良好的社會效益和經(jīng)濟效益,而粘鋼加固這一方案很好的滿足了以上各種要求。

1

施工方法

1、結(jié)構(gòu)粘鋼適用范圍

適用于承受靜力為主的梁板柱構(gòu)件受彎、剪、拉、壓加固,以及鋼筋焊接點斷裂加固;施工中漏放鋼筋加固;混凝土標(biāo)號達不到,提高結(jié)構(gòu)強度加固;加層抗震加固;陽臺根部斷裂加固;牛腿接點加固;懸掛式吊車梁提高荷載加固;樓面荷載集中力加固;火災(zāi)后梁柱砼燒壞加固;混凝土柱子牛腿斷裂加固;橋式吊車梁加固;薄腹梁斷裂加固;爆炸沖擊波破壞梁體加固;提高樓面荷載加固;屋架梁下弦腐蝕嚴(yán)重露筋加固;斷梁加固;截柱加固;減震加固;梁柱受化學(xué)腐蝕的粘鋼加固;舊房綜合改造加固;生命線建筑物抗震加固;剪力墻開1.6米以下的圓洞加固,開1mx2m以下的門洞加固;橋梁斷裂、舊橋維修加固;提高柱子承載力解決柱子軸壓比超標(biāo)加固等結(jié)構(gòu)工程。本工程屬于:提高樓面荷載加固、樓面荷載集中力加固和懸掛式吊車梁提高荷載加固等多種綜合形式。

2、施工方案選擇

原有結(jié)構(gòu)梁采用外粘型鋼法加固,加固方式主要分為兩種:第一種為梁頂粘鋼,即梁頂錨固膨脹螺栓后在梁頂及鋼板底面均涂刷結(jié)構(gòu)膠,直接粘接鋼板;第二種為梁底粘鋼,梁底錨固螺栓后涂膠粘結(jié)鋼板,并在梁兩側(cè)錨固膨脹螺栓固定U型鋼板抱箍用以箍住梁底鋼板,兩道U型鋼板箍采用縱向壓條連接。

(1)梁頂粘鋼加固方法

梁頂粘結(jié)鋼板寬度與梁同寬,鋼板厚10mm長度為設(shè)計圖紙尺寸,鋼板粘結(jié)在靠近框架柱的梁端支座處,按設(shè)計要求的錨栓間距用M10膨脹螺栓擰緊鋼板固定在梁頂。

(2)梁底粘鋼加固方法

梁底粘結(jié)鋼板寬度與梁同寬,鋼板厚10mm長度為設(shè)計圖紙尺寸,鋼板粘結(jié)在框架梁跨中部分,按設(shè)計要求的錨栓間距用M10膨脹螺栓擰緊鋼板固定在梁底,用10mm鋼板做成100mm寬的U型鋼板箍開口向上箍住梁底鋼板,用結(jié)構(gòu)膠粘在鋼板底和框架梁側(cè)面,在鋼板箍上對應(yīng)預(yù)留螺栓位置處開孔,鋼板箍外側(cè)安裝縱向壓條后擰緊已埋M10膨脹螺栓,逐步加壓使得鋼板與梁、鋼板與抱箍、抱箍與梁貼緊,隨即進行液壓頂緊梁底鋼板加壓,保證鋼板與梁粘結(jié)緊密。每兩道U型鋼板箍為一組,間距為360mm,現(xiàn)場用6mm厚100mm寬400mm長的縱向壓條連接成整體。

2

施工過程控制

1、施工要點

(1)混凝土基面放線、處理、清理

放線鑿除框架梁板需粘貼面砂漿層、油垢、污物,清理寬度及長度根據(jù)圖紙而定。用磨光機裝金剛石磨片打磨除去2~3mm厚表層,直至完全露出新面。如遇梁板不直或不平時進行打鑿或結(jié)構(gòu)膠修補平整,并用無油壓縮空氣吹除粉塵或清水沖洗干凈之后,再用脫脂棉沾丙酮擦試干凈。砼表面避免水源和潮濕,必要時采用壓縮空氣吹凈浮塵,使混凝土表面保持干燥,還用乙炔氧氣焊或汽油噴燈烤干。

(2)鋼板下料、鉆孔、打磨

下料:按圖紙設(shè)計要求一次性進行裁剪鋼板,為保證鋼板連續(xù)受力的特性不出現(xiàn)接頭需用整張鋼板裁料,由于板厚僅為10mm采用普通電氣焊切割很容易出現(xiàn)彎曲變形,影響粘結(jié)加固效果,對此采取到構(gòu)件加工廠用裁板機進行下料,下料后如出現(xiàn)彎曲變形隨即用調(diào)平機或錘擊手工進行調(diào)平。

對預(yù)貼鋼板表面的處理:鋼板粘接面,如鋼板未生銹或輕微銹蝕,須進行除銹和粗糙處理,采用手動砂輪機打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤,打磨粗糙度越大越好,打磨紋路與鋼板受力方向垂直,其后用棉絲或脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。

放樣鉆孔:上述工作完成之后,再把預(yù)貼鋼板放樣,保證達到設(shè)計要求時再進行鋼板鉆孔和混凝土梁體鉆孔,鉆孔時采用無損沖擊電鉆鉆孔,鉆孔深度及鉆孔規(guī)格按有關(guān)設(shè)計和施工規(guī)范要求,采用Φ14mm的鉆頭鉆孔,按設(shè)計圖紙布置要求,沿鋼板條長度方向打深度不小于60mm的盲孔,外露螺絲長度宜為35mm;如遇梁底鋼筋密集處需重新移位后再鉆孔,當(dāng)單排孔距大于設(shè)計要求的尺寸時需多補打一個孔。

(3)安裝螺栓、鋼板預(yù)貼

用壓縮空氣清理孔內(nèi)浮塵,再用丙酮清洗盲孔,在孔內(nèi)涂一層環(huán)氧樹脂基液。用丙酮浸泡清洗膨脹螺栓,晾干后涂一層環(huán)氧樹脂基液。向孔內(nèi)塞入1/3孔深的軟環(huán)氧膠泥,植入M10膨脹螺栓,并緊固后松下螺母,螺栓外露長度不小于35mm,安裝完螺栓后先用扳子初擰螺母固定(不要一次性擰緊)。將已加工打磨好的鋼板再次放樣預(yù)貼在梁底或梁頂,準(zhǔn)備涂膠粘貼,拼裝好后的鋼板位置與實際位置偏差不允許大于規(guī)范允許偏差。

(4)粘鋼膠配制

粘鋼膠必須使用改性環(huán)氧樹脂的粘鋼膠,禁止使用不飽和樹脂和乙二胺為固化劑的粘鋼膠,膠體不能聞到剌鼻味道。按規(guī)定的配膠比例A:B=2:1精確稱量HM-120結(jié)構(gòu)粘鋼膠,然后倒入潔凈容器內(nèi),按同一方向充分?jǐn)嚢?,以避免產(chǎn)生氣泡。

攪拌時,應(yīng)采用低速攪拌機充分?jǐn)嚢?,拌好的膠液色澤應(yīng)均勻、無氣泡,并應(yīng)采取措施防止水分、油污及灰塵等雜質(zhì)的混入。

(5)涂膠和粘貼

用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上,抹膠厚度1~3mm,中間厚、邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面,粘貼到位后,立即用螺栓擰緊和支撐固定,并逐步加壓,緊固螺栓時要求順著同一個方向逐個擰緊,使膠從鋼材邊緣擠出,同時要不斷清理擠出的膠;但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌,所以粘貼1小時內(nèi)應(yīng)注意檢查,發(fā)現(xiàn)缺膠,及時補充。

(6)固定加壓

當(dāng)混凝土與鋼板粘結(jié)的養(yǎng)護溫度不低于15℃時,固化24小時后,即可受力,可以卸除加壓夾具及支撐;固化72小時后可進入下一工序。

鋼板粘貼在梁頂時,用膨脹螺栓加方墊和緊固螺母方式進行錨固加壓,對鋼板產(chǎn)生復(fù)合錨固力,從而使梁端和梁柱交接部位受力均勻,壓力以不小于0.1MPa為宜。還可將提前準(zhǔn)備好的50Kg的鋼錠碼放在鋼板上部適當(dāng)加壓,以使膠液剛剛從鋼板邊擠出為宜。

鋼板粘貼在梁底時,首先緊固梁底的螺母進行錨固加壓,隨即按照設(shè)計要求安裝10mm厚U型鋼板箍箍住梁底鋼板,并將開口部分用10mm厚鋼板壓條連接成整體后再由M10膨脹螺栓固定在框架梁兩側(cè),擰緊螺母錨固加壓。同時梁底加設(shè)鋼管支撐頂升系統(tǒng),對應(yīng)加固梁底下方的平臺上安放一根長4米的工18工字鋼,型鋼底部用楔形鋼板找平,上部搭設(shè)單排腳手架,立桿間距為0.8米,水平桿間距1.0米,靠近型鋼和梁底部位均加設(shè)水平橫向拉桿,且拉桿下部為雙扣件鎖緊,立桿頂部安裝U型管托,管托內(nèi)橫向布置一根100X100的木楞頂住梁底鋼板,旋緊管托螺絲,逐步對鋼板進行加壓,直至擰緊不能松動為止,鋼管架頂撐在頂緊加壓約3天后可卸荷,拆除頂升腳手架。

(7)檢驗

一般是用肉眼觀察如發(fā)現(xiàn)鋼板與混凝土表面之間有空隙的地方,應(yīng)及時填入膠結(jié)劑補貼。

檢驗時可用小錘輕擊粘結(jié)鋼板,從音響判斷粘貼效果,也可采用超聲波儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%,非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%,應(yīng)剝離鋼板,重新粘貼。

對重要構(gòu)件也可采用載荷檢測,一般采用分級加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值,檢測結(jié)果較直觀、可靠,但費用較高。

(8)保護

對粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)識工作,提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時間內(nèi)對粘貼鋼材擾動,粘貼3天后,鋼板表面涂一層改性環(huán)氧液后再涂防銹漆3道和面漆2道。

3

質(zhì)量評定

1、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)

加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量采用無破損檢驗或現(xiàn)場做粘結(jié)試驗兩種形式。無破損檢驗即外觀檢查鋼板邊緣溢膠情況;用小錘敲擊鋼板,檢驗鋼板粘結(jié)密實度。錨固區(qū)有效面積不大小于90%,非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不少于70%,現(xiàn)場粘結(jié)試驗(每組三塊試件),采用3塊100X100mm的鋼板。混凝土基面:與粘鋼部位的混凝土強度等級相同。試驗步驟:首先分別在每塊鋼板中心位置焊一根800mm長的鋼筋,而后按粘鋼工藝要求將三塊鋼板分別粘在混凝土基面上,待膠固化后(72小時)用現(xiàn)場拉拔儀進行抗拉和抗剪試驗。由于膠的抗拉和抗剪強度均大于混凝土的強度,如粘鋼試驗破壞發(fā)生在混凝土上,則粘鋼試驗屬于合格或符合設(shè)計要求。

新聞名稱:混凝土結(jié)構(gòu)工程粘鋼加固施工技術(shù)!
分享地址:http://muchs.cn/hangye/jiagu/n16827.html

聲明:本網(wǎng)站發(fā)布的內(nèi)容(圖片、視頻和文字)以用戶投稿、用戶轉(zhuǎn)載內(nèi)容為主,如果涉及侵權(quán)請盡快告知,我們將會在第一時間刪除。文章觀點不代表本網(wǎng)站立場,如需處理請聯(lián)系客服。電話:028-86922220;郵箱:631063699@qq.com。內(nèi)容未經(jīng)允許不得轉(zhuǎn)載,或轉(zhuǎn)載時需注明來源: 創(chuàng)新互聯(lián)

加固相關(guān)推薦

我想展現(xiàn)加固信息

加入加固信息推廣

免費獲取加固推廣方案
  • 姓名:
  • 電話:
  • 需求:

立即獲取推廣方案

廣告投放
加固咨詢

網(wǎng)站廣告投放說明

提供您的聯(lián)系電話,就能在網(wǎng)上推廣!

1天1元起詳情查看一元廣告投放介紹。

馬上投放我的電話