粘貼碳纖維布工程

1、 工藝流程

粘貼碳纖維布工藝流程圖

2、操作要點(diǎn)

（1） 施工準(zhǔn)備——施工前應(yīng)對(duì)粘貼部位混凝土的表層含水率及所處環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)量。要求保證混凝土表層含水率＜4%或環(huán)境溫度＞5℃。

（2）混凝土表面處理——清除被加固構(gòu)件表面的劣質(zhì)混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，用找平樹(shù)脂等修復(fù)材料將表面修復(fù)平整，要求平整度應(yīng)達(dá)到5㎜/m，并保證混凝土保護(hù)層厚度不小于15㎜。構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20㎜。表面打磨后，應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)器將表面粉塵徹底清除。

（3） 配制粘結(jié)劑（浸漬膠）——浸漬膠的配制，應(yīng)按粘結(jié)劑供應(yīng)廠商提供的配比和工藝要求進(jìn)行，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。調(diào)膠使用的工具應(yīng)為底速攪拌器，攪拌應(yīng)均勻，無(wú)氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。

（4） 粘貼碳纖維布——按設(shè)計(jì)要求的尺寸剪栽碳纖維布：配制好的浸漬膠用滾筒或特制的毛刷均勻涂于所要粘貼部位的混凝土，涂刷浸漬膠應(yīng)在底層樹(shù)脂指觸干燥后進(jìn)行：用特制的滾筒沿纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，且使其平整，并使浸漬膠充分浸透碳纖維布，滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。碳纖維布沿纖維受力方向的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100㎜，當(dāng)采用多條或多層碳纖維布加固時(shí)，各條或各層碳纖維布之間的搭接位置宜相互錯(cuò)開(kāi)。

3、施工注意事項(xiàng)

（1） 粘接質(zhì)量不符合要求需割除修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)沿空鼓邊沿，將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴(kuò)展100mm大小同樣碳纖維材料，用同樣粘結(jié)劑，補(bǔ)貼在原處。

（2） 強(qiáng)度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將抽樣檢驗(yàn)所代表的部位的碳纖維復(fù)合材料，全部剝?nèi)ブ刈觥?/p>

（3） 一般碳纖維施工后的自檢方式為目視（敲擊）檢查。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：補(bǔ)強(qiáng)表面平整不得有膠，間隙、干紗、皺折、氣泡、凹陷等缺點(diǎn)產(chǎn)生。

（4） 粘貼碳纖維布按《碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146：2003中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，如右圖。

4、施工質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn)

《碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146：2003中關(guān)于碳纖維布施工檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如左圖，

根據(jù)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，以及以往我司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)， 我司將會(huì)采用以下質(zhì)量自檢驗(yàn)收流程：

（1） 施工開(kāi)始前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維布和粘結(jié)劑、底層樹(shù)脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)性能應(yīng)滿足本工程設(shè)計(jì)圖規(guī)定的要求。

（2）粘接質(zhì)量不符合要求需割除修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)沿空鼓邊沿，將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴(kuò)展100mm大小同樣碳纖維材料，用同樣粘結(jié)劑，補(bǔ)貼在原處。

（3） 強(qiáng)度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將抽樣檢驗(yàn)所代表的部位的碳纖維復(fù)合材料，全部剝?nèi)ブ刈觥?/p>

（4） 一般碳纖維施工后的自檢方式為目視（敲擊）檢查

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：補(bǔ)強(qiáng)表面平整不得有膠，間隙、干紗、皺折、氣泡、凹陷等缺點(diǎn)產(chǎn)生。

檢測(cè)時(shí)間：完工后3-5天，以目視或金屬槌（小）檢測(cè)有疑問(wèn)區(qū)域。

下列為粘貼碳纖維布加固完成后的部分圖片：

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