1、開爐前的檢查準備:

1對進熱處理庫的木材，在進熱處理庫前要進行檢查,做到標識齊全，確保無樹皮、蟲蛀、腐朽等缺陷的存在。

2檢查熱處理庫內(nèi)木材碼垛牢固、穩(wěn)定情況，支撐點、間隙設置是否適宜。

3按每庫木材端面Z大尺寸制作熱處理試塊，長度在350~400之間。每批熱處理的木材均需制作新試塊,所制作的試塊不能有明顯地裂紋，為確保試塊在熱處理過程中不出現(xiàn)裂紋，可再用鐵絲進行捆綁。在試塊的端面中心位置鉆φ4孔(孔與傳感器探頭要緊密配合，不能輕易拔出)，深度在130~140mm之間。將溫度傳感器探頭插入試塊中心孔底部，用細鋸末把溫度傳感器尾部與試塊之間加以密封，再用橡膠皮塞進行堵塞，試塊放置在庫內(nèi)適當位置(盡量靠近中部)，并檢查其余探頭和加濕盒是否符合熱處理規(guī)定要求。

4檢查設備運轉(zhuǎn)是否正常，儀表是否靈敏、準確，前、后門密封是否良好，計算機網(wǎng)絡聯(lián)接是否正常，計算機是否能正常采集數(shù)據(jù)。

5準備工作完畢后，通報質(zhì)量管理部，質(zhì)量管理部有關(guān)人員到現(xiàn)場對木材裝庫情況、試塊的選擇、安裝等進行確認，合格后將相關(guān)材料報送出入境檢驗檢疫局，經(jīng)簽字確認后，方可進入操作程序。

2、開始加濕操作

1打開網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng)，并作好采集數(shù)據(jù)準備。

2緩慢開啟閥門(開始采集數(shù)據(jù))，對木材實施加濕,并保持庫內(nèi)木材均勻加濕，濕度達到90%以上。

3具體加濕程度，操作者可根據(jù)木材含水率等具體情況確定加濕時間，原則控制在12- -24小時之間，并注意觀察溫度曲線的變化。

3、升溫操作

1停止加濕(關(guān)閉加濕閥門)，打開升溫閥門。

2使爐內(nèi)木材緩慢升溫，并持續(xù)24小時(打開風機對庫內(nèi)蒸汽進行循環(huán)，目前只有1#庫有循環(huán)系統(tǒng))。

3溫度要嚴格控制不能出現(xiàn)大的波動，使爐內(nèi)溫度逐漸上升,并注意觀察溫度曲線變化，特別是木心溫度的變化，木心升溫不能太快且不能高于干球溫度，若出現(xiàn)此情況,要及時關(guān)閉閥門，查找問題原因。

4繼續(xù)加溫24小時，熱處理庫內(nèi)的溫度基本保持平穩(wěn)狀態(tài)，使木心溫度逐漸達到56"C以.上，濕度達到40%以上,干球溫度達到60C以上，持續(xù)采集時間不少于8小時，并注意觀察溫度曲線變化。

4、停止加溫

1關(guān)閉全部閥門，勿開庫門，對處理后的木材進行保溫。

2保持爐內(nèi)溫度12~24小時，使其爐內(nèi)溫度逐漸降低至常溫。

5、停止保溫，及時打印上報材料，將材料報質(zhì)量管理部，材料經(jīng)濟南出入境檢驗檢疫局確認合格后，方可出庫投入制作。

6、停爐出庫操作

1打開熱處理庫門，對熱處理庫內(nèi)木材進行收縮、變25%之間。

2檢查設備、儀表儀器是否恢復到開爐前的狀態(tài)，水電是否關(guān)閉。

7、整理填寫檢查記錄，打印采集熱處理的相關(guān)材料，并轉(zhuǎn)交質(zhì)量管理部。

8、做好木材出庫記錄，數(shù)字準確、清晰，帳物相符。

網(wǎng)站欄目：包裝木材熱處理操作規(guī)程
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