PC隔墻板用什么垂直運輸
輕質(zhì)隔墻板安裝流程規(guī)范
一. 采購方便,省心,省力,省時。
二.無需批蕩抹灰,節(jié)省大量施工時間及施工成本。
三.材料損耗率極低,可拆卸兩次以上使用,不產(chǎn)生建筑垃圾。
四.輕質(zhì)隔墻板可任意切割,調(diào)整規(guī)格。
五.節(jié)省運輸費,同樣面積的輕質(zhì)隔墻板運輸重量僅是其它材料的1/6-1/2。
六.施工場地整潔,施工狀況基本干工作,裝備式,文明,快捷,簡便。
1 放線、抬板: 在墻板安裝部位彈基線與板底或梁底基線垂直,保證安裝墻板平直,一塊1.49平方的墻板兩人能搬運自如。
2 鋸板: 根據(jù)要求用手提機(jī)任意切割,調(diào)整墻板的寬度和長度,使墻板損耗率降低。
3 上漿: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑膠調(diào)成糊狀,先用清水刷濕墻板的凹凸槽,再將聚合物砂漿抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。
4 裝板: 將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置立起,上下對好基線位置,用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊。
5 就位: 將墻板用力靠緊,使砂漿從接縫擠出,保證砂漿飽滿,用木楔將其臨時固定。
6 校正: 用檢查平整、垂直度2米的直靠尺:鐵撬調(diào)校正,再用木楔及鋼筋上下固定。
7 打釘: 墻板與墻板相連接部位必須用Φ6×200mm鋼筋斜向45°打入錨固。
8 固定: 用30×30mm木楔兩邊校正后,用沖擊鉆45°角在榫頭或榫槽面中間鉆孔,然后用Φ6×200mm鋼筋錨固。
9 灌漿: 安裝校正好的墻板用水泥砂漿(1:2)再加建筑膠調(diào)成聚合物漿狀填充上、下縫和板與板之間的接縫,并將其木楔拔出用砂漿填平。
10 開槽埋線管: 如要埋設(shè)暗管線,開關(guān)盒等,可用沖擊鉆或手提電鋸切割線槽安裝,待安裝好后再用砂漿聚合物補(bǔ)平即可。
11 裝門框: 門框可用夾板直接在墻板上包門套,用鐵釘與墻錨固,用裝飾板封面。
12 抹灰 涂料: **涂面層涂料即可。如貼瓷片,無需刮灰,直接用水泥漿將瓷片貼在墻板上即可,也可以直接粘貼墻紙,木飾板等。

如果滿意請caina 謝謝

輕質(zhì)隔墻板安裝規(guī)范
輕質(zhì)隔墻板安裝規(guī)范：
1 放線、抬板: 在墻板安裝部位彈基線與板底或梁底基線垂直,保證安裝墻板平直,一塊1.49平方的墻板兩人能搬運自如。
2 鋸板: 根據(jù)要求用手提機(jī)任意切割,調(diào)整墻板的寬度和長度,使墻板損耗率降低。
3 上漿: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑膠調(diào)成糊狀,先用清水刷濕墻板的凹凸槽,再將聚合物砂漿抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。
4 裝板: 將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置立起,上下對好基線位置,用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊。
5 就位: 將墻板用力靠緊,使砂漿從接縫擠出,保證砂漿飽滿,用木楔將其臨時固定。
6 校正: 用檢查平整、垂直度2米的直靠尺:鐵撬調(diào)校正,再用木楔及鋼筋上下固定。
7 打釘: 墻板與墻板相連接部位必須用Φ6×200mm鋼筋斜向45°打入錨固。
8 固定: 用30×30mm木楔兩邊校正后,用沖擊鉆45°角在榫頭或榫槽面中間鉆孔,然后用Φ6×200mm鋼筋錨固。
9 灌漿: 安裝校正好的墻板用水泥砂漿(1:2)再加建筑膠調(diào)成聚合物漿狀填充上、下縫和板與板之間的接縫,并將其木楔拔出用砂漿填平。
10 開槽埋線管: 如要埋設(shè)暗管線,開關(guān)盒等,可用沖擊鉆或手提電鋸切割線槽安裝,待安裝好后再用砂漿聚合物補(bǔ)平即可。
11 裝門框: 門框可用夾板直接在墻板上包門套,用鐵釘與墻錨固,用裝飾板封面。
12 抹灰 涂料: **涂面層涂料即可。如貼瓷片,無需刮灰,直接用水泥漿將瓷片貼在墻板上即可,也可以直接粘貼墻紙,木飾板等。
隔墻板的優(yōu)點：
1. 采購方便,省心,省力,省時。
2.無需批蕩抹灰,節(jié)省大量施工時間及施工成本。
3.材料損耗率極低,可拆卸兩次以上使用,不產(chǎn)生建筑垃圾。
4.輕質(zhì)隔墻板可任意切割,調(diào)整規(guī)格。
5.節(jié)省運輸費,同樣面積的輕質(zhì)隔墻板運輸重量僅是其它材料的1/6-1/2。

6.施工場地整潔,施工狀況基本干工作,裝備式,文明,快捷,簡便。

新型墻體施工方法的具體過程及使用范圍

施工準(zhǔn)備： 砌塊堆放場地應(yīng)平整清潔，不積水，砌塊不應(yīng)被油污等污染。裝卸砌塊時嚴(yán)禁翻斗傾和丟擲。砌應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級分別堆碼整齊，高度不宜超過 1.6m。砌塊堆垛上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，堆垛間應(yīng)留有通道。 砌筑前須按砌塊尺寸計算其皮數(shù)，宜編制列圖，保證砌體尺寸符合設(shè)計要求。盡可能采用主規(guī)格砌塊，按設(shè)計圖的門、窗、過梁、暗線、暗管等的要求，在排列圖上標(biāo)明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊以及預(yù)埋件等。 施工時在墻體陰陽角處立好皮數(shù)桿，桿間距不宜超過 15M，桿上標(biāo)出皮數(shù)、門窗洞口、過梁等部位的標(biāo)高。 砌筑墻體前應(yīng)檢查基礎(chǔ)防潮層或地板等到基層狀況，要求表面平整、清潔、不得有污泥雜物。符合要求后再放線，并用鋼尺校核施線尺寸。 砌筑基本規(guī)定： 不得使用齡期不足 28 天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊。 砌筑時灰縫應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁先干砌后再灌縫。 不得任意撬動已砌好的砌塊或在砌體上隨意打洞鑿槽。 外墻、廚廁及易起裂、漏的部位應(yīng)嚴(yán)格控制砌筑質(zhì)量。 雨天施工時防止雨水直接沖淋砌體，同時不得使用被雨水濕透的砌邊。 未經(jīng)培訓(xùn)合格的工人不得上崗砌筑。 墻體的砌筑： 墻體材料宜保持均一性，若需鑲砌，必須采用原砌塊物理、力學(xué)性質(zhì)相近的混凝土預(yù)制塊。 砌筑時應(yīng)控制砌塊的含水率。對普通混凝土、陶?；炷量招钠鲞?，含水率以 5-8為宜，一般不需澆水砌水砌筑；對蒸壓氣混凝土砌邊，含水率以不大于 20為宜，砌塊含水深度以表層 8-10 為宜，炎熱干燥時可適當(dāng)灑水后再砌筑。 砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖，從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)滿鋪砂漿。 采用空心砌塊時，應(yīng)用盲孔（卦底）砌塊，錯縫、對孔將底朝上反砌，保證灰縫飽滿?；炷量招钠鰤K上下皮搭接長度不宜小于 90㎜，輕集料砌塊不應(yīng)小于 120 ㎜，否則應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼網(wǎng)或鋼筋。 一次鋪設(shè)砂的長度不宜超過 800 ㎜。鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，要求一次擺正找平，如砂漿已凝固，砌塊砌筑后需移動或松動時，均鏟除原有砂漿重新砌筑。 砌體轉(zhuǎn)角及縱橫交接處應(yīng)咬槎砌筑。采用不同材料或不同規(guī)格砌塊時，應(yīng)沿墻高每隔 600 ㎜左右（符合砌塊模數(shù)）用 2ф6 鋼筋伸入墻內(nèi)拉結(jié)，每邊不小于 600 ㎜），（蒸壓加氣混凝土砌體每邊長度應(yīng)不小于 1000 ㎜）。 墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度應(yīng)不小于高度的 23。如留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處或抗震設(shè)防地區(qū)的墻體外，也可砌成成直槎，但均須采用拉結(jié)鋼網(wǎng)片或沿高度每 600 ㎜左右（符合砌塊模數(shù)）設(shè)置 2ф6 鋼盤（伸入墻內(nèi)每邊不小于 600 ㎜），或采取其它措施，以保證聯(lián)結(jié)牢靠。 砌筑墻端時砌塊必須與框架柱面靠緊，填滿砂漿，并將柱上預(yù)留的錨固鋼筋展平，砌入水平灰縫中。 墻體每天的砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌邊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件分別控制，避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻變形或裂縫。日砌高度，普通混凝土砌邊塊控制在 1.8M 以內(nèi)為宜；陶?；炷疗鰤K 190 ㎜厚、90 ㎜厚分別控制在 2.4m、1.4M 以內(nèi)為宜；珍珠巖砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊控制 1.4M 以內(nèi)為宜。雨天施工日砌高度不宜超過 1.2M。 注：當(dāng)風(fēng)力達(dá)七級以上時，可參照 GBJ203—83 磚石工程施工及驗收規(guī)范第 2.0.24 條的規(guī)定執(zhí)行。 距梁板底部約 300 ㎜高的砌體，至少須隔日，待下部體變形穩(wěn)定后再砌筑。砌體必須與梁、板底擠緊，最上一皮避免水平砌筑，應(yīng)采用輔助實心小砌體斜擠緊，空隙處用吵漿填空。 砌筑過程中，應(yīng)隨時檢查墻體表面的平整度、垂直、灰縫的均勻度及砂漿飽滿程度等，及時校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。 門窗洞與邊框的砌筑與處理： 門窗洞口兩側(cè)砌邊塊宜為無槽端，保證洞周平直，在設(shè)計要求部位砌入預(yù)制混凝土錨固塊。門、窗框必須牢固地固定塊上，門窗框與砌體間如有間隙，應(yīng)用砂漿或密封嵌縫村料填實抹平。 門窗洞邊的加筋水泥砂漿或混凝土邊框施工時，豎筋除與主梁固定外還應(yīng)與墻體中預(yù)留的拉結(jié)筋連結(jié)，然后兩面抹 1:2.5 的水泥砂漿，或采用 C15 細(xì)石混凝土灌填。 安裝窗框前混凝土窗臺板的板面應(yīng)平整，如窗臺采用實心或盲孔砌塊砌筑時，上部應(yīng)鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平，達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。 砌筑門窗洞時，應(yīng)采用不低于 M5 的砂漿，按設(shè)計標(biāo)高將預(yù)制混凝土過梁牢固砌入。現(xiàn)澆過梁時，砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求的70以上時，不得拆除過梁底部的支撐和模板。 墻體孔洞的砌筑與處理： 對設(shè)計規(guī)定的洞、孔、管道、溝槽、預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時預(yù)留、預(yù)埋或采用特殊砌塊。否則只允許在砌筑完畢砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，采用專用工具鉆孔開槽，但不得引起砌塊產(chǎn)生松動、破壞和裂紋，且預(yù)進(jìn)管徑不宜大于 25mm。埋管固定好后，再用水泥石灰砂漿分層填實抹來，并在墻面抹灰前完成。蒸壓加氣混凝土砌塊墻體孔洞需用蒸壓加氣混凝土修補(bǔ)砂漿填塞。 施工中如需設(shè)置臨時施工洞口，其洞邊離交接處墻面的距離不應(yīng)小于 600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過梁。填砌施工洞口時的砌筑砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)相應(yīng)提高一級。 砌筑灰縫要求： 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實。砂漿飽滿度：水平縫不 低于 90，豎直度不低于 80，清水墻應(yīng)達(dá)到 100。采用原漿溝縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫、透亮縫和雜物塞縫。 灰縫厚度應(yīng)均勻，空心砌塊灰縫厚度應(yīng)控制在 8-12mm，蒸壓加氣混凝土砌塊厚度控制在 15mm 以下。砌體內(nèi)埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋或鋼網(wǎng)片，必須平埋置于砂漿層中。 雨期施工： 雨期施工時，砌塊不應(yīng)露天貼地堆放，應(yīng)做好遮雨措施。 當(dāng)雨量較大且無遮蓋時，應(yīng)停止砌筑，并對已砌筑的墻體采取遮雨措施，防止雨水浸入墻體。繼續(xù)施工時，必須復(fù)核墻體的垂直度。 冬期施工： 當(dāng)預(yù)計連續(xù) 10 天內(nèi)的氣溫低于 5oC 時，或當(dāng)日**氣溫低于-3oC時，應(yīng)按冬季施工要求施工，不得使用被水浸濕后的砌塊。砌筑前應(yīng)清除冰雪等凍結(jié)物。 砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽混凝土水泥拌制；砂內(nèi)不得含有冰塊和直徑大于 10mm 的凍結(jié)塊；石灰膏等應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用；拌制砂漿用水的溫度不得超過 80；拌合抗凍砂漿時，可按有關(guān)規(guī)定加入外加劑。 冬季施工時，采用抗凍砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)比常溫施工強(qiáng)度等級提高一級。安全施工措施： 砌塊采用集裝托板垂直運輸時，托板應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，并應(yīng)設(shè)有尼龍網(wǎng)安全罩。 在樓面裝卸砌體時禁止傾倒、拋擲的撞擊樓板，且宜分散堆放。砌體內(nèi)不得留腳用架眼。 砌塊施工時，施工人員必須在穩(wěn)定的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。 在大風(fēng)雨和臺風(fēng)情況下，對已砌筑而強(qiáng)度未達(dá)到要求，穩(wěn)定性較差的砌體必須加臨時支撐保護(hù)。 施工臨時洞口及門窗洞過梁的支撐應(yīng)堅固、牢靠，待砌筑砂漿達(dá)本規(guī)程 5.4.4 條要求后方可拆除支撐的模板。抹灰工程一般要求： 抹灰宜在砌體完工后七天后進(jìn)行，且在砌體工程質(zhì)量驗收合格后方可施工。 抹灰工程面層不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與砌體之間必須粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。 抹灰采用的砂漿品種，應(yīng)符合設(shè)計要求。其配合比、稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。 抹灰前應(yīng)檢查欄桿、預(yù)埋件等部位是否正確，與墻體連接是否牢固，并應(yīng)將砌塊墻面的灰縫、孔洞、鑿槽填補(bǔ)密實、平整，清除浮灰，必要時適當(dāng)河水濕潤。 抹灰層的平均厚度，不宜大于以下規(guī)定： 內(nèi)墻：普通抹灰為 18mm；中級抹灰為 20mm高級抹灰為 25mm； 外墻：墻體為 20mm；勒腳為 25mm； 蒸壓加氣混凝土砌體抹灰宜控制在 15mm 以內(nèi)。 涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為 5-7mm；涂抹水泥石灰砂漿每遍厚度宜為 7-9mm，且應(yīng)等前一層 7-8 成干后，方可涂抹下一層。水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。大面積抹灰前，修補(bǔ)找來用的砂漿應(yīng)與抹灰用的砂漿一致。 各種砂漿抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止爆曬、淋雨、水沖，撞擊、振動，水泥砂漿宜在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。 加氣混凝土砌體抹灰前，應(yīng)作基層表面處理，先將基層表面清掃干凈，干爆時適當(dāng)濕潤，刷 1-2mm 厚膠質(zhì)水泥漿，在其未凝固前隨即采用與加氣混凝土強(qiáng)度接近的混合砂漿進(jìn)行過渡找平層抹灰，防止出現(xiàn)空鼓開裂。 鋼網(wǎng)釘掛要牢固，必須經(jīng)檢查合格后方可抹灰。 砌塊外墻抹灰： 外墻抹灰，宜在砌體上刷 1-2mm 厚膠質(zhì)水泥打底，在其未凝固前隨即抹厚約 10mm 厚混合砂漿過渡找平層，若找平層厚度大于 10mm 時，應(yīng)分遍壓實趕平，待找平層硬化后再做厚約 5mm 面層抹灰，或做水刷石等外墻裝飾層。 掛網(wǎng)抹灰層應(yīng)做到掛網(wǎng)平整、釘網(wǎng)牢固、抹灰密實。 掛網(wǎng)前應(yīng)清理基層，除去浮灰油污，修補(bǔ)整平墻面，并保持一定濕度。 掛網(wǎng)應(yīng)展平，與梁柱或墻體連接可用射釘或與預(yù)埋的鋼筋點焊固定，間距不宜太大，以保證鋼網(wǎng)不變形起拱。 網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連續(xù)、牢固、搭接長度不宜小于 100mm。 抹灰層與基層必須粘結(jié)牢固，基層表面應(yīng)采用膠質(zhì)水泥漿打底，抹灰應(yīng)分層壓實，無脫層空鼓。 掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，應(yīng)防止生銹和腐蝕。 裝飾面前抹灰或貼飾面磚時，應(yīng)按設(shè)計要求劃分格縫，或分段施工，分格縫間距不宜超過 3m，分格縫一般縫寬 10mm，深 5mm，可用加 107 膠的細(xì)砂水泥砂漿鉤縫或柔性密封嵌縫材料嵌填?？p的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑無砂眼，不得有錯縫和缺棱掉角。 陽臺攔桿內(nèi)側(cè)應(yīng)做防水層，在與樓面、平臺交接處應(yīng)注意做好泛水，以防止水向墻身滲漏，壓頂抹灰層應(yīng)向內(nèi)傾斜 6坡度，并做好滴水。 女兒墻及屋面交接處，應(yīng)符合以下規(guī)定： 1、 女兒內(nèi)側(cè)及壓頂必須做好防水處理。 2、 女兒墻壓頂做成向內(nèi)排水坡度，坡度不宜小于 6。 3、 屋面防水層與女兒墻之間的陰角處，宜做成半徑不小于 100mm 的圓弧角，并符合 GB50207-94 屋面工程技術(shù)規(guī)范的 規(guī)定。 4、 屋面剛性保護(hù)層與女兒墻間應(yīng)預(yù)留寬度為 30mm 的空隙并 填充密封材料。 5、 隔熱層架板與女兒墻的距離不宜小于 250mm。 砌塊內(nèi)墻抹灰： 1、砌體內(nèi)墻應(yīng)分層抹灰， 2 墻面陽角應(yīng)采用 1： 水泥砂漿抹護(hù)角， 護(hù)角高 2000mm，兩側(cè)寬 50mm。 2、蒸壓加氣混凝土砌塊內(nèi)墻門窗洞的混凝土邊框與砌塊結(jié)合處 宜加設(shè)鋼網(wǎng)（或纖維網(wǎng)），寬度不小于 200mm，固定后再作墻面 抹灰。 3、內(nèi)墻與梁、板、柱結(jié)合處的抹灰層中，宜沿縫長方向加貼寬 度不小于 200mm 纖維網(wǎng)布作防裂處理。 4、埋設(shè)暗線、暗管等的槽孔間隙，應(yīng)先用砂漿分層填實，沿縫 長方向加貼纖維網(wǎng)布作防裂處理，再分層抹灰。 5、廚廁衛(wèi)生間的內(nèi)墻應(yīng)采用防水砂漿抹灰。當(dāng)有較多的吊掛設(shè) 備時，設(shè)加設(shè)鋼筋網(wǎng)水泥砂漿抹灰防裂防滲漏。 驗收 一、砌體工程的質(zhì)量驗收 1、砌體工程質(zhì)量應(yīng)符合 GBJ301-88 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和 GB203-83 磚石工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 2、砌體工程的尺寸和位置的允許偏差應(yīng)符合表 1.2 的規(guī)定。 砌體尺寸和位置的允許偏差 表 1.2 允許偏差序號 項目 檢查方法 （mm） 用經(jīng)緯儀或拉線和尺 1 軸線位移 10 檢查 用吊線法檢查或 2m 托 2 墻面垂直度 5 線板檢查 表面平整度 8 用 2m 長靠尺檢查3 用 10m 長的線拉直檢4 水平灰縫平直度 10m 以內(nèi) 10 查 水平灰縫厚度（連續(xù) 5 平砌塊累計數(shù)） ±105 垂直灰縫寬度（連續(xù) 5 平砌塊累計數(shù)）6 ±15 用尺檢查 包括凹面深度 門窗洞口 寬度 ±57 （后塞框） 高度 15 -5 3、隱蔽工程的驗收包括： 1） 基礎(chǔ) 2） 防潮層 3） 預(yù)埋拉結(jié)鋼筋、網(wǎng)片節(jié)點焊接 4） 其它隱蔽工程 4、在驗收時應(yīng)具備以下資料： 1） 砌塊、水泥、砂、石灰膏、外加劑等的出廠合格證或檢驗 報告；砂漿配合比和強(qiáng)度的試驗報告。 2） 重大技術(shù)技術(shù)問題處理或變更設(shè)計的技術(shù)方案。 3） 分項工程質(zhì)量檢驗評定。 4） 其它必須檢查項目的資料。 對有特殊要求的工程項目應(yīng)單獨驗收。 抹灰工程的質(zhì)量驗收： 1、抹灰工程的質(zhì)量應(yīng)符合 GBJ301-88 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo) 2、準(zhǔn)和 JGJ73-91 建筑裝飾工程施工及驗收有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評定驗 收。 3、抹灰面層的外觀質(zhì)量應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整。 4、門窗框與砌體間隙必須封閉密實，表面平整。 5、抹灰工程質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合表 2.4 的規(guī)定。 抹灰工程質(zhì)量的允許偏差 表達(dá)式 2.4序 項目 允許偏差（mm） 檢查方法號 普通抹灰 中級抹灰 高級抹灰1 表面平整 5 4 2 用 2m 直尺和塞尺檢查2 陰陽角垂直 - 4 2 用 2m 托線板和尺檢查3 立面垂直 - 5 34 陰陽角方正 - 4 2 200mm 方尺檢查5 分格條縫平直 - 3 - 5m 線和尺檢查 5、驗收時應(yīng)具備下列資料： 1） 抹灰、掛網(wǎng)所用材料的出廠合格證或檢驗報告。2） 重要技術(shù)問題的處理或設(shè)計變更的技術(shù)文件。3） 分項工程質(zhì)量檢驗評定表或驗收記錄。

隔墻采用什么材料好？

今天我們?yōu)榇蠹艺f明的是關(guān)于隔斷墻制作過程中的建議和說明文字，常見的隔斷墻材質(zhì)有很多，根據(jù)尺寸規(guī)格的不同，可以進(jìn)行詳細(xì)細(xì)致的分類，比如我們印象比較深的可能是混凝土隔斷墻，它們堅固牢靠、后期不容易腐蝕，但是還有常見的木質(zhì)隔斷墻或者是復(fù)合材質(zhì)的隔斷墻也是不錯的建議。那么隔斷墻可以如何制作呢?在這個操作過程中有什么需要額外注意的地方呢?一、做隔斷墻用什么材料目前的裝修中隔斷墻采用的材質(zhì)有很多的選擇，而且每一種材質(zhì)都不能做到完美。消費者只能先來了解一下每一種材質(zhì)所作出的隔斷墻有著什么樣的特色，然后再根據(jù)這樣的特點去選擇隔斷墻用什么材料才是最適合自己家庭使用的。最簡單也是最早被人們采用的材質(zhì)就是紅磚，磚塊是最原始的一種方式。在磚塊壘砌之后只需要在上面批膩子就可以打造出和房屋其他墻面相同的效果，這樣有利于房屋打造出整體的美感。使用紅磚材質(zhì)制作隔斷墻也可以讓墻體更加堅固，相對于一般的材質(zhì)來說，這種紅磚材質(zhì)也有著不錯的隔音效果。但是用這種紅磚作為材質(zhì)，不僅價格要高一些，而且還會占據(jù)較大的房屋空間，讓房屋的整體面積縮小。為了節(jié)省空間，在選擇隔斷墻用什么材料的時候，有些房主會選擇使用石膏板。石膏板的價格便宜，而且還比較單薄，同樣它卻不夠堅固，而且隔音效果很差。也有消費者會選擇使用水泥板，因為這是兼具紅磚材質(zhì)和石膏板材質(zhì)兩個優(yōu)點的材質(zhì)，它的確也被人們廣泛的選擇使用。不過這種制作卻不能達(dá)到美觀的效果。于是現(xiàn)在一種新型的隔斷墻材質(zhì)備受人們的追捧，那就是玻璃隔斷墻。這種材質(zhì)可以自由選擇，可以選擇鋼化玻璃或者是普通玻璃，也可以選擇玻璃的層面數(shù)量，還可以選擇玻璃的白玻璃和磨砂玻璃。二、玻璃隔斷墻怎么做1.根據(jù)客戶平面布局要求，在墻面與地面上劃線，確定側(cè)軌、地軌安裝位置，保證水平垂直(天梁、地軌)豎直(側(cè)軌);將側(cè)軌移到界線內(nèi)，通過槽內(nèi)的孔位直接用沖擊鉆鉆墻面孔，將膨脹膠塞敲入孔位(如圖1所示);(擴(kuò)展閱讀:如何處理玻璃隔斷在遇到墻面不垂直的情況、玻璃隔斷和普通墻體的如何連接)2.將側(cè)軌復(fù)位，用5X40mm自攻絲將側(cè)軌鎖在墻面上;3.將側(cè)封邊(先和中柱連接)扣在側(cè)軌上，然后將地軌復(fù)位，先不和地面連接;4、在天梁、地軌兩端滑入邊柱角碼;將側(cè)蓋(先和中柱連接)移到位，側(cè)蓋下端靠緊地軌端面;5、用水平儀把側(cè)封邊、側(cè)軌、側(cè)蓋打垂直，天梁、地軌保證水平投影重疊。保證橫平(天梁、地軌)豎直(側(cè)軌、側(cè)封邊、側(cè)蓋)，用5X40mm自攻絲將天梁、地軌(需打沖擊鉆)鎖在天花和地面上;天梁、地軌、側(cè)軌打自攻絲要求間隔是300mm～400mm;6、將天梁、地軌通過邊柱角碼與側(cè)封邊、側(cè)蓋連接;7、將中柱斜放入天梁、地軌槽內(nèi)，然后慢慢拍正中柱;8、將大玻蓋放入地軌槽中，左右缺口卡住中柱;大玻柱卡在中柱上;9、將模塊放入地軌槽內(nèi)，放入橫梁和大玻蓋，扣好橫向和豎向短壓條;10、二級、三級、四級間色條及模塊以同樣累積方式安裝。

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