柔性振動盤有什么優(yōu)勢?

柔性振動盤又叫柔性供料器、柔性振盤、柔性上料盤,能夠解決0.1-150mm異形、怕?lián)p傷等零件的上料難題,且兼容性高,一鍵切換。


在汽車、新能源、嵌件注塑、鐘表陶瓷等精密行業(yè)中,由于生產(chǎn)工藝的特殊性和高要求性,存在大量不規(guī)則的零部件,傳統(tǒng)振動盤難以使用供料方式進(jìn)行自動化供料,針對表面易損傷的電鍍產(chǎn)品、異形分料困難、正反面特征細(xì)微難識別等各類上料疑難雜癥,自動化研發(fā)的柔性振動盤選料、供料系統(tǒng),很好地解決了這些難題。


1、表面易刮擦損傷的電鍍產(chǎn)品,在傳統(tǒng)的振動盤料倉內(nèi)不斷循環(huán),使其零件表面被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷,而我們的柔性振動盤搭配自主研發(fā)的視覺選料,無需循環(huán)往復(fù)送料,一次抓取干凈。

2、異型工件的選料,傳動的振動盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來達(dá)到選別零件方向和排序,當(dāng)遇到異形零件時,無法很好地排序選別,而我們的柔性振動盤供料基于視覺選取零部件,解決了異形工件的上料選料難題。


成都振動盤是一家專注于柔性振動視覺上料系統(tǒng)開發(fā)的高新企業(yè),公司自主研發(fā)生產(chǎn)的Agilebox系列柔性振動盤、Agile Sight視覺定位引導(dǎo)系統(tǒng)和機(jī)器人抓取技術(shù)的全新一代工業(yè)自動化上料系統(tǒng),迎合了當(dāng)前工業(yè)自動化生產(chǎn)中客戶小批量、多品種的快速切換生產(chǎn)需要,更解決了傳統(tǒng)振動盤上料方式中噪音大,損傷產(chǎn)品、異形分料困難、正反面特征識別等各類上料疑難雜癥,已越來越多的應(yīng)用于航天軍工、3C電子、汽車電子、鐘表陶瓷等高精尖領(lǐng)域的自動化生產(chǎn)中!

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