藥品作為一種特殊的商品,其安全性、有效性和質(zhì)量是藥品的基本要求,也是保障患者用藥安全的必要手段。藥品的安全性和有效性是通過研發(fā)、動物試驗和臨床試驗確定的;而藥品的質(zhì)量則是在整個生產(chǎn)過程中逐步建立起來的。即必須由經(jīng)過良好培訓(xùn)的員工,按照既定的程序,操作經(jīng)過確認的設(shè)備,運行經(jīng)過驗證的工藝,并將每一步工作逬行完整地記錄,再輔以實驗室檢驗,從而最終獲得一個符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
顯而易見,穩(wěn)定運行的純化水設(shè)備,是保證工藝穩(wěn)定及產(chǎn)品質(zhì)量的前提條件。因此,設(shè)備確認工作,既是生產(chǎn)企業(yè)的重要工作,也是監(jiān)管機構(gòu)現(xiàn)場檢査、客戶審計的重點檢查項目。根據(jù)設(shè)備的用途、構(gòu)造、工作原理,所需確認的項目、使用的檢查方法均有不同,本文僅淺談純化水設(shè)備確認的相關(guān)原則,以及具有代表性的一些誤區(qū)。
1.設(shè)備確認的步驟及相互關(guān)系
設(shè)備確認分為4個階段
?設(shè)計確認(Design Qualification,DQ)
?安裝確認(Installation Qualification,IQ)
?運行確認(Operational Qualification, OQ)
?性能確認(Performance Qualification,PQ)
1.1 DQ
當(dāng)制藥企業(yè)(即設(shè)備用戶,本文簡稱為“用戶”)計劃購買一臺純化水設(shè)備時,首先會將其對設(shè)備的基本要求寫在“用戶需求標(biāo)準(zhǔn)” (User Requirement Specification, URS) 中。URS制備完成后,用戶會將其發(fā)送給數(shù)家有意向的設(shè)備的供應(yīng)商,根據(jù)供應(yīng)商回復(fù)的文件逬行初步地篩選。雖然URS屬于技術(shù)文件,但對設(shè)備良好運行、工藝的穩(wěn)定,以及產(chǎn)品質(zhì)量保證有著重要關(guān)系。用戶可根據(jù)設(shè)備的用途、構(gòu)造復(fù)雜程度等具體情況,自由地確定URS的內(nèi)容。
純化水設(shè)備供應(yīng)商(簡稱為“供應(yīng)商”)在收到URS后,會向用戶提供一份“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)” (Technical Specification, TS),作為對URS的回應(yīng)。除了必須滿足URS之外,TS還提供了更多的技術(shù)細節(jié)。
TS還可以細分為“功能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)” (Functional Design Specification, FDS) 和“詳細設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)”(Detailed Design Specification, DDS)。FDS是初期較為簡單的設(shè)計,簡單地描述了設(shè)備所具備的功能、工作原理、如何逬行運作、控制程序和報警信息的說明等信息。
用戶根據(jù)FDS選擇最終的供應(yīng)商。當(dāng)用戶批準(zhǔn)了FDS后,供應(yīng)商則會編寫DDS,這是后期更為詳細的設(shè)計文件。在DDS 中,供應(yīng)商詳細地說明了設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)、主要部件、主要配件和零部件、規(guī)格尺寸、所用的材質(zhì)、其功能如何實現(xiàn)等詳細信息。用戶同樣需要對DDS逬行審核、批準(zhǔn)。最后,供應(yīng)商按照批準(zhǔn)的DDS幵始設(shè)備制造。確認V模型的左側(cè)是工程階段,同時也是逬行DQ的階段。簡單而言,DQ就是確保設(shè)備的設(shè)計符合法規(guī)及用戶要求的過程;也就是將TS與URS進行對比、在必要對TS逬行修改、批準(zhǔn)TS,最終允許供應(yīng)商制造設(shè)備的過程。需要注意的是,在DQ階段,因為純化水設(shè)備還未制造,各項設(shè)計也處于討論階段,并未定稿;所以此階段的變更雖然仍需遵循變更控制,但其嚴(yán)格程度低于正式生產(chǎn)后的變更控制。可以理解為“簡化的變更控制”。
1.2 IQ/OQ/PQ
當(dāng)純化水設(shè)備制造完成后,則會進行V模型右側(cè)的一系列工作:工廠驗收測試(Factory Acceptance Test, FAT)、現(xiàn)場驗收測試(Site Acceptance Test, SAT)、安裝、試車等。完成安裝后,即可幵始IQ、OQ和PQ工作。
URS既說明了用戶對于設(shè)備的基本要求,又確定了設(shè)備的基本性能。例如混料機的URS中會說明混料機的裝載量、混合均勻度的要求,這些就是PQ需檢測的試驗項目和可接收標(biāo)準(zhǔn)。FDS則說明了設(shè)備是如何正常運轉(zhuǎn)的,例如在什么電壓下,以多少的頻率進行混合、是普通的旋轉(zhuǎn)混合或是通過機械攪拌逬行混合、正常的參數(shù)是多少等。這些內(nèi)容則是0Q所需要檢查的項目和可接收標(biāo)準(zhǔn)。DDS中詳細地列明的各項規(guī)格參數(shù),例如設(shè)備材質(zhì)為316L的不誘鋼、規(guī)格尺寸等,需要連接220V的電路、需要逬行電加熱、需要連接壓縮空氣和氮氣等。這些就是IQ的檢査項目和標(biāo)準(zhǔn)。
2.確認中的一些常見問題和誤區(qū)
2.1如何對待供應(yīng)商所提供的URS
要制備一份高質(zhì)量的URS,需要有豐富的工程經(jīng)驗,以及對工藝的充分理解。部分企業(yè)因為各方面的原因,往往選擇直接購買純化水設(shè)備設(shè)備供應(yīng)商提供的包括URS和TS在內(nèi)的全套技術(shù)文件。從GMP的角度而言,根據(jù)供應(yīng)商提供的文件制備URS是允許的。但另一方面,單純地將供應(yīng)商的URS直接作為本企業(yè)的URS則是不恰當(dāng)?shù)摹S械钠髽I(yè)只是將所購買文件逬行歸檔,然后朿之高閣。這往往是GMP現(xiàn)場檢査的缺陷項。如何正確地處理供應(yīng)商提供工程技術(shù)文件,其關(guān)鍵點是用戶應(yīng)將供應(yīng)商的URS變成自己的URS。通常可行的做法包括:首先由用戶對供應(yīng)商的URS進行審核,審核人員通常包括設(shè)備、工程、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門的專家;如確認供應(yīng)商的URS符合用戶的要求,則應(yīng)按照用戶的文件審批程序,對URS進行相關(guān)的簽名和批準(zhǔn),從而最終生效。在將URS納入用戶自身的文件系統(tǒng)后,可按照批準(zhǔn)的DQ方案進行相關(guān)工作。
此外,如果在URS中未明確供應(yīng)商應(yīng)提供何種技術(shù)文件,例如設(shè)備的材質(zhì)證明、表面粗糙度證明等,則會導(dǎo)致后續(xù)的確認工作(如IQ)無法順利進行。
2.2確認方案缺少細節(jié)
確認方案是描述如何進行確認工作的文件,在方案中應(yīng)詳細地描述由何人、按照什么程序、采取何種方法、對什么事項進行檢査;檢查的可接收標(biāo)準(zhǔn)是什么;檢査的結(jié)果如何記錄;如何編寫報告等。而許多企業(yè)的確認方案往往缺少細節(jié),不具備可操作性。
一個典型的例子是IQ方案中設(shè)備安裝的檢查:
項目:檢査純化水管路的安裝是否符合要求。
方法:純化水分配管路完成安裝后,應(yīng)檢査其安裝是否符合要求。
標(biāo)準(zhǔn):管路安裝應(yīng)符合要求。
結(jié)果:管路安裝合格:
在此方案中,沒有說明此項檢査應(yīng)由何人執(zhí)行;沒有確定什么樣的安裝情況是“符合要求的”;也沒有說明如何將檢査結(jié)果進行記錄。而正確的方案應(yīng)包含足夠的細節(jié),不同的操作人員在經(jīng)過恰當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)后,均能夠按照方案有效地執(zhí)行檢査。上述方案補充細節(jié)后,可以表述如下:
項目:檢査設(shè)備的安裝是否符合要求。
方法:純化水管路完成安裝后,由設(shè)備工程師對照純化水系統(tǒng)竣工圖(編號:ABCD)、P&ID (編號: EFGH),至現(xiàn)場檢査其安裝情況,并將結(jié)果記錄在XYZ記錄表中。
標(biāo)準(zhǔn):各部件、管線安裝均符合竣工圖(編號:ABCD)、P&ID (編號:EFGH),管線的斜度符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、無死角。
結(jié)果:純化水管路安裝合格。
2.3缺少確認的原始數(shù)據(jù)
在進行各項檢査時,均應(yīng)將檢查結(jié)果直接進行記錄,待完成驗證后再匯總數(shù)據(jù)、編寫報告。而部分企業(yè)的檢査結(jié)果,僅僅用“符合”或者“合格”等描述性語言,缺少直觀的數(shù)據(jù)。GMP檢査官員往往不認可此類數(shù)據(jù)的真實性,或?qū)ζ湔鎸嵭员硎緫岩?。所以用戶在進行確認檢查時,最好使用直觀的數(shù)據(jù)記錄檢査結(jié)果。
2.4工程技術(shù)文件與確認文件的混淆
純化水設(shè)備制造完成后,首先會在供應(yīng)商處進行FAT,合格后運送到用戶廠房進行安裝、SAT、調(diào)機和試車。因為FAT/SAT、試車工作中,很多工作內(nèi)容與IQ、0Q的檢査項目是重復(fù)的,所以關(guān)于設(shè)備確認有一種誤解———“我已經(jīng)做了FAT和SAT了,無需再做IQ和 0Q 了?!睂嶋H上,這里有兩方面的誤解:
A .文件類別:將工程技術(shù)文件(FAT/SAT)與確認文件混淆;
B .工作目的:將工程檢査與確認工作的目的混淆
首先解釋一下文件的類別。一個按照GMP管理的藥品生產(chǎn)廠其文件系統(tǒng)大致可以分為四類:
?遞交給監(jiān)管機構(gòu)的注冊文件,例如DMF、ANDA等申報文件;
?生產(chǎn)質(zhì)控文件:工藝規(guī)程、批生產(chǎn)記錄、檢驗記錄、變更、偏差等;
?驗證文件:VMP、驗證的方案和報告等;
?技術(shù)文件: FAT、SAT、P&ID、施工圖等
技術(shù)文件是工程師用以溝通的工具;是簽訂設(shè)備購買合同的內(nèi)容;是進行純化水設(shè)備確認的基礎(chǔ);同時也是維護設(shè)備良好運行的必要條件。而確認文件則是提供給監(jiān)管機構(gòu)、藥品用戶的文件,證明設(shè)備符合要求,可正常運行的書面證據(jù)。從GMP現(xiàn)場檢查而言,檢查官關(guān)注的更多是確認文件,而不會檢查FAT/SAT等技術(shù)文件。
造成兩種文件混淆的一個原因是沒有充分地理解驗證的含義。首先要明確“檢査”與“確認”這兩個詞所代表的不同含義。
所謂“檢查”,指的是在不確定一臺設(shè)備是否符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下,對設(shè)備所進行的一系列測試。如果發(fā)現(xiàn)有任何的不符,則需要逬行調(diào)試,直至設(shè)備的安裝、運行等滿足各項要求。而“確認/驗證”,指的則是在完成了調(diào)試,已確定該臺設(shè)備是符合要求的前提下,按照法規(guī)的要求,進行“額外”的檢查工作,并形成一套正式的文件,作為提供給監(jiān)管機構(gòu)的書面證明。
所以,從兩種檢査的目的來看,工程檢査與確認檢查也是截然不同的。此外,確認/驗證工作的特點與FAT/SAT等工程檢查活動也是不同的。按照GMP法規(guī)的要求,確認/驗證工作必須是“有組織的”。具體而言,就是首先要明確本公司的驗證策略及方針(編寫VMP,制備各個確認和驗證SOP);找出關(guān)鍵的設(shè)備和工藝(通過風(fēng)險評估確定);制定工作計劃(年度驗證計劃);再編寫各個確認/驗證方案、按照批準(zhǔn)的SOP,分別逬行確認和驗證;最后再編寫確認/驗證報告。我們可以將確認/驗證的特點歸納為“正式的、系統(tǒng)的、有計劃的、有文件的”。這些都是工程檢査所不具備的。
造成FAT/SAT與確認工作混淆的第二個重要原因是部分的工程檢查工作與IQ/OQ檢査項目重復(fù)。例如對純化水設(shè)備、管路的清潔和純化;對管路連接和密封性的檢査;焊接質(zhì)量的檢查;電氣和公用介質(zhì)連接的檢査等等,往往在調(diào)試階段完成。那對于這些已經(jīng)完成的工作,在執(zhí)行IQ/OQ時如何檢查,需要再重復(fù)檢查一次嗎?
對于這個問題,答案是“需要檢查,但不需要重復(fù)工作”。
所謂“需要檢查”,指的是對于必要的檢查項目,即使在工程檢查階段已完成了檢查,在IQ/OQ階段也需逬行相應(yīng)的檢查。
所謂“不需要重復(fù)”,指的是檢査工作的執(zhí)行方式并不是簡單地重復(fù)工作,而是通過檢査記錄,以確認相關(guān)的項目巳完成,且結(jié)果符合要求。
例如針對水系統(tǒng)IQ中管路純化和清潔的檢查。在編寫IQ方案時,可表述為:
?方法:由設(shè)備工程師檢查管路鈍化及清潔記錄,在XXX表格中記錄鈍化及清潔的時間、執(zhí)行人,以及結(jié)果。
?標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)有鈍化及清潔記錄,結(jié)果應(yīng)合格。
如果檢査發(fā)現(xiàn)管路未鈍化、清洗,或者沒有相關(guān)的記錄,則需要執(zhí)行鈍化和清潔工作,并保存記錄。通過類似方法處理有重復(fù)的項目,既能節(jié)省工作時間,又能保證所有必要的確認項目均已完成。
本文標(biāo)題:如何避免純化水設(shè)備設(shè)備確認的誤區(qū)
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