1.柴油發(fā)電機組上的電機拆卸程序及方法

拆卸程序：從機組卸下發(fā)電機4拔出彈性聯(lián)軸器(必要時)-拆勵磁裝置及小成套控制 箱4從刷握取出電刷(僅對有刷發(fā)電機)—拆前軸承蓋—拆前端蓋—拆后端蓋-?從后端蓋拆下勵磁機定子—吊出轉(zhuǎn)子—拆前、后軸承—拆風扇4拆旋轉(zhuǎn)整流器4拆勵磁機電樞。

拆卸方法

(1)卸下發(fā)電機。松開發(fā)電機與機組底架及發(fā)動機連接的所有緊固件，吊出發(fā)電機。注意，切不可采用傾斜式單耳吊出發(fā)電機。

(2)拆下彈性聯(lián)軸器。按圖3-163旋人拔具軸螺桿(頂桿〉，輔以鐵錘錘擊螺桿頂端， 拆下彈性聯(lián)軸器。

(3)拆前、后端蓋。先松開的、后軸承蓋螺栓，卸下前軸承蓋，松開前后窗蓋板螺釘，卸下前后窗蓋板，看到前端蓋與定子機座連接螺栓，如圖3-164所示。用呆扳手或梅花扳手松開并退岀端蓋螺栓，把該端蓋螺栓旋人附近的兩個對稱分布的螺孔，隨著2個螺栓不斷 推進，頂向定子機座止口端面.便逐步退出端蓋，直至端蓋脫離機座止口。與此同時，端蓋 軸承室也隨著脫離軸承，把前、后端蓋卸下。

(4)退出轉(zhuǎn)子。用圖3-165所示吊具，套人轉(zhuǎn)子軸伸端，輕輕吊起轉(zhuǎn)子，沿箭頭方向緩緩退出轉(zhuǎn)子。不須拆彈性聯(lián)軸器或盤式柔性聯(lián)接片的發(fā)電機轉(zhuǎn)子退出法：由人工邊轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子邊軸向退出轉(zhuǎn)子，當轉(zhuǎn)子鐵心段剛露出定子機座時，用粗麻繩圈套鐵心外徑，輕輕吊起轉(zhuǎn)子，緩緩退出轉(zhuǎn)子。不管采用以上哪種方法.退出轉(zhuǎn)子過程切不可碰傷定子繞組。退出轉(zhuǎn)子 后如圖3-166所示，仍由吊具吊運轉(zhuǎn)子然后輕放在干凈、可靠的臺架上。

(5)拆下軸承。用圖3-167所示拔具卸下軸承，操作過程切不可碰傷軸承。

(6)拆下出風扇。在風扇內(nèi)套部位一般設(shè)有對稱分布的2個退位螺孔，孔上裝人2個螺栓，旋人中軸螺桿(頂桿)，輔以鐵錘錘擊螺桿頂端，拆下風扇。

(7)拆卸旋轉(zhuǎn)整流器。松開用以安裝固定旋轉(zhuǎn)整流器的4個螺母，拆卸旋轉(zhuǎn)整流器交流側(cè)與勵磁機電樞繞組的連接 線及直流側(cè)與轉(zhuǎn)子繞組的連接線，卸下旋轉(zhuǎn)整流器。

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(9)退出轉(zhuǎn)子鐵心。維修中轉(zhuǎn)子鐵心一般不從轉(zhuǎn)軸上退出。一定要退出轉(zhuǎn)子鐵心時，一般在壓力機上把鐵心沿軸向壓出轉(zhuǎn)軸。

2.裝配程序及方法

裝配程序：已浸潰干燥的轉(zhuǎn)子和勵磁機電樞趁熱壓人轉(zhuǎn)軸—轉(zhuǎn)子調(diào)頭，把風扇壓人轉(zhuǎn)軸并裝上擋圈■?裝旋轉(zhuǎn)整流器—轉(zhuǎn)子動平衡—裝軸承潤滑脂—轉(zhuǎn)子緩緩吊人完好的定子內(nèi)腔— 勵磁機定子裝上后端蓋—后端蓋裝上機座止口—裝前端蓋—裝勵磁裝置—裝電刷裝置一裝上所有蓋板鎖緊所有緊固件及電氣接線。對于有刷發(fā)電機，上述程序中以集電環(huán)代替電樞及旋轉(zhuǎn)整流器.以刷握、刷架代替勵磁機定子。

裝配方法：

(1)轉(zhuǎn)子、電樞裝上轉(zhuǎn)軸。由于轉(zhuǎn)子、電樞與轉(zhuǎn)軸均為過盈配合，裝配必須用熱套法，因而應(yīng)在轉(zhuǎn)子、電樞浸潰烘干出爐時，趁熱在壓力機下把轉(zhuǎn)軸壓人。

(2)風扇壓人轉(zhuǎn)軸。采用冷壓法，如果是配用新風扇，必須先檢測風扇內(nèi)孔及轉(zhuǎn)軸風扇擋尺寸是否正確，還必須在軸、孔段涂抹機油，然后在壓力機下把風扇壓到軸肩位。不允許用鐵錘錘擊法將風扇裝人轉(zhuǎn)軸。

(3)軸承裝上轉(zhuǎn)軸。采用熱套法，把軸承置于感應(yīng)爐或油中加熱至120?130°C,取出趁熱裝上轉(zhuǎn)軸軸承擋，軸承應(yīng)緊貼軸肩，不可滑離。已裝潤滑脂的封閉式軸承可用冷壓法壓人轉(zhuǎn)軸。不宜用鐵錘打人軸承。

(4)轉(zhuǎn)子裝人定子內(nèi)腔。用轉(zhuǎn)子吊具把轉(zhuǎn)子緩緩裝人，裝人過程應(yīng)預防碰傷定子端部繞組。小型發(fā)電機轉(zhuǎn)子重量輕，可采用立式裝配法，即把轉(zhuǎn)子從上往下裝人定子內(nèi)腔，此時應(yīng)預防撞擊后端蓋軸承。

(5)彈性聯(lián)軸器裝上軸伸擋?兩者系 過盈配合，應(yīng)用熱套法裝配。

(6)勵磁裝置或小成套控制箱接線。

發(fā)電機組廠家應(yīng)按原機電路接線，布線、接線應(yīng)整齊結(jié)實，接點處應(yīng)有明顯標志，每個接點處導線接頭應(yīng)緊貼

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