橋梁裂縫出現(xiàn)的幾種類型及原因

橋梁病害表征主要為撓度加大、表面破損、裂縫出現(xiàn)、混凝土碳化,剝蝕及鋼筋銹蝕、結(jié)構(gòu)局部構(gòu)造破壞及人為破壞等。大部分的病害都可以表現(xiàn)集中在裂縫方面,如撓度加大而出現(xiàn)裂縫、表面破損而出現(xiàn)表面裂縫、混凝土碳化造成鋼筋銹蝕而產(chǎn)生的裂縫等等。

裂縫種類

( 1) 塑性裂縫。混凝土澆筑后開始凝聚,由流態(tài)變成塑態(tài),再變成固態(tài),在塑態(tài)階段產(chǎn)生的裂縫稱為塑性裂縫,是一種早期裂縫。它主要是由施工不當(dāng)引起的,如混凝土攪拌時(shí)間過長(zhǎng),使混凝土凝固速度加快,造成結(jié)構(gòu)上的微裂縫; 養(yǎng)護(hù)不好,造成現(xiàn)澆混凝土表面水分蒸發(fā)過快,產(chǎn)生的不規(guī)則的裂縫; 施工時(shí)振搗不充分,或混凝土的析水過多等。

( 2) 收縮裂縫?;炷聊虝r(shí)由于體積變小發(fā)生收縮而產(chǎn)生收縮裂縫。收縮裂縫主要發(fā)生在混凝土的表面,裂縫細(xì)密,分布均勻,多沿梁、板的長(zhǎng)邊走向。大體積混凝土在平面部位較為多見,側(cè)面也常見,預(yù)制構(gòu)件多發(fā)生在箍筋位置上。高度較大的混凝土梁,一般在腰部產(chǎn)生豎向裂縫,集中于構(gòu)件中部,中間寬兩頭細(xì),而在底部則沒有。這主要與配筋的密度相關(guān),配筋密的地方裂縫少,配筋疏的地方,混凝土無法承受拉應(yīng)力而開裂。另外,含泥量大的混凝土也容易產(chǎn)生收縮裂縫。為了防止這類裂縫的發(fā)生,應(yīng)該控制混凝土中水泥用量、水灰比和砂率不能過大,嚴(yán)格控制砂石含泥量,混凝土應(yīng)振搗密實(shí),對(duì)板面進(jìn)行抹壓: 同時(shí)要加強(qiáng)混凝上的早期養(yǎng)護(hù),并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,避免曝曬。

( 3) 拱橋徑向裂縫。截面整體性差: 在拱橋設(shè)計(jì)中,拱圈均按整體的組合截面計(jì)算。但為了便于施工,拱橋( 如雙曲拱橋) 又常采用預(yù)制裝配、化整為零的施工方法,導(dǎo)致截面的整體性較差。

( 4) 腹下箱間間隙處縱向裂縫。該處裂縫產(chǎn)生的原因是在原橋預(yù)制箱體間隙填筑混凝土?xí)r因粗骨料過大,卡在箱間使產(chǎn)生空洞,施工后再用砂漿抹平,從而使表面有裂縫。拱腹預(yù)制箱體縱向連接處的徑向裂縫產(chǎn)生的原因與此相同。

( 5) 墩臺(tái)帽裂縫。不論在主橋還是引橋的墩臺(tái)帽處,沿橋軸線方向均有一上下貫穿墩帽的裂縫,其他裂紋呈放射性。這種原因主要是由于局部應(yīng)力所致. 因橋面恒載和活載的作用力集中地通過立柱傳至橋墩,使其周圍墩頂其他部位產(chǎn)生拉應(yīng)力。

( 6) 拱腳裂縫。我國(guó)修建的拱橋大多數(shù)為拱腳固結(jié)的無鉸拱橋,拱腳處承受很大的負(fù)彎矩,是最易破壞的地方。拱腳處一旦出現(xiàn)較大的裂縫,拱肋在兩個(gè)平面內(nèi)的抗彎剛度和抗扭剛度都會(huì)產(chǎn)生很大變化。

混凝土的碳化及鋼筋銹蝕

混凝土碳化及鋼筋銹蝕現(xiàn)象在結(jié)構(gòu)中非常普遍,是對(duì)鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的損害造成的主要原因之一。混凝土保護(hù)層碳化或氯離子侵蝕引發(fā)的鋼筋銹蝕,潛伏期長(zhǎng),病發(fā)初期沒有任何征兆,及至發(fā)現(xiàn)裂縫、混凝土保護(hù)層崩落等病害特征時(shí),鋼筋銹蝕已經(jīng)處于加速期或破壞期。

(1)混凝土的碳化

混凝土的碳化是介質(zhì)與混凝土相互作用的一種很廣泛的形式,最典型的例子是大氣中的CO2與水泥水化物中的Ca(OH)2發(fā)生化學(xué)應(yīng)而引起碳酸鈣沉析而降低混凝土性能的耐久性。由于碳化降低了混凝土孔隙液體的pH 值( 碳化后pH 值為8 ~ 10) ,一旦碳化達(dá)到鋼筋表面,這將使混凝土失去對(duì)鋼筋的保護(hù)作用,鋼筋的鈍化保護(hù)膜開始被溶解,如有水和空氣存在,混凝土中的鋼筋就開始銹蝕。

(2)混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的銹蝕

鋼筋的銹蝕過程是一個(gè)電化學(xué)腐蝕過程,是由鐵與電介質(zhì)溶液接觸形成大量的微腐蝕電池所引起的。當(dāng)電介質(zhì)溶液的pH 值小于4時(shí),腐蝕表現(xiàn)為酸蝕;而pH 值為4~10時(shí),腐蝕即為銹蝕; 當(dāng)pH 值大于10 時(shí),鋼筋表面開始生成一層溶解度很小的氧化保護(hù)膜( 鈍化膜) 這時(shí)腐蝕的速度就很低了;當(dāng)pH 值接近12 時(shí),這層保護(hù)膜變得非常致密穩(wěn)定,使陽極反應(yīng)難以進(jìn)行,銹蝕停止?;炷了犷愃嘣谀Y(jié)硬化時(shí),大量生成得Ca(OH)2以及水泥中含有的硝、鉀、氧化物等能使混凝土中的溶液呈現(xiàn)高堿性。其pH 值可達(dá)到12.5~ 13.5,因此處于混凝土中 的鋼筋會(huì)發(fā)生鈍化,如果外包混凝土層不發(fā)生破壞,鋼筋是不會(huì)發(fā)生銹蝕的。

氯離子的侵蝕

氯鹽不僅通過對(duì)鋼筋的銹蝕作用而導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的破壞,對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土也有一定的破壞作用,如鹽結(jié)晶腐蝕、加速凍融破壞及激發(fā)堿集料反應(yīng)等。在氯離子侵蝕環(huán)境下,結(jié)構(gòu)周圍環(huán)境中氯離子的含量一般較高,對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土中的鋼筋易造成嚴(yán)重蝕損傷。

氯離子本身雖然并不構(gòu)成腐蝕產(chǎn)物,在腐蝕中也不消耗,但為整個(gè)腐蝕過程的進(jìn)行起到了加速催化的作用。應(yīng)該注意的是,在混凝土結(jié)構(gòu)中常見的由氯離子所引起的鋼筋腐蝕主要是局部的坑蝕,這主要是由于氯離子一般首先在較小區(qū)域的鋼筋表面破壞鈍化膜,形成小陽極,與大部分表面鈍化膜完好的鋼筋區(qū)域———即大陰極問形成腐蝕電偶,使坑蝕的發(fā)展加速。

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